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東莞市棫楦金屬材料有限公司
主營：不銹鋼清洗除油,電解/等離子拋光,化學(xué)拋光,酸洗,鈍化加工
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您好，歡迎蒞臨棫楦不銹鋼表面處理，歡迎咨詢...
| 女士： |
等離子拋光工藝是一種的表面處理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、光學(xué)和精密機(jī)械等領(lǐng)域。以下是等離子拋光工藝的主要要求：1.設(shè)備精度要求高：需要高精度的等離子體發(fā)生器和控制系統(tǒng)來確保穩(wěn)定的加工效果；同時(shí)設(shè)備的維護(hù)和管理也至關(guān)重要以保證長期穩(wěn)定運(yùn)行。。2.操作環(huán)境要潔凈無塵：以避免雜質(zhì)對工件表面的污染和影響加工質(zhì)量。因此車間內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)系統(tǒng)和空氣凈化裝置。此外操作人員也需要穿戴的防護(hù)服以減少人為因素的干擾；并且定期對設(shè)備和工作環(huán)境進(jìn)行清潔和維護(hù)也是的措施之一，以確保整個(gè)工藝流程的順利進(jìn)行并達(dá)到預(yù)期的效果。3.工藝參數(shù)控制：包括電源功率、氣體流量以及處理時(shí)間等因素都需要根據(jù)具體的材料和要求進(jìn)行的設(shè)定和調(diào)整以獲得佳的表面處理效果和小的損傷程度。這需要操作者具有豐富的經(jīng)驗(yàn)和知識才能實(shí)現(xiàn)的控制和操作。4安全防護(hù)措施到位在整個(gè)過程中會產(chǎn)生高溫高壓和高能輻射等危險(xiǎn)因素因此需要采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施以保障操作人員的安全和健康這些措施包括但不限于佩戴的手套眼鏡口罩以及穿著防火服裝等等同時(shí)還需要定期檢查設(shè)備的安全性并及時(shí)維修更換損壞部件以防止意外事故的發(fā)生總之只有滿足以上這些條件和要求才能保證等離子拋光工藝的順利進(jìn)行并取得理想的效果
等離子拋光不銹鋼鈍化的作用
（1）提高不銹鋼在環(huán)境介質(zhì)中的熱力學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過鈍化的不銹鋼，在金屬電位序中處于較正的位置，既與相近，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，而未鈍化的不銹鋼為活化狀態(tài)，處于電位較負(fù)的位置，與普通鋼鐵相近。
（2）預(yù)防不銹鋼的局部腐蝕。一般不銹鋼易產(chǎn)生的各種腐蝕，包括點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、磨損腐蝕和腐蝕疲勞等，不銹鋼等離子拋光公司，都與表面狀態(tài)有關(guān)。鈍化可以消除各種腐蝕的萌生源，使臨界點(diǎn)腐蝕的電位變正。
不銹鋼等離子拋光
主要特點(diǎn):
(1)根據(jù)工件尺寸的不同，可以使工件在幾十秒至2分鐘內(nèi)達(dá)到近鏡面的拋光效果，使后續(xù)處理十分方便;
(2)在拋光過程中有效去除沖壓件或其它制造件的邊角毛刺;
(3)拋光過程中使工件表面產(chǎn)生一層鈍化膜，不銹鋼等離子拋光廠家，使其保持耐久光亮，增強(qiáng)拋光面的抗腐蝕性能;
(4)拋光均勻程度，整個(gè)工件表面甚至于所有死角部位都可達(dá)到一致的近鏡面效果;
(5)拋光過程由電參數(shù)控制，全過程采用進(jìn)口PLC自動化控制，操作簡單，維護(hù)方便;
(6)生產(chǎn)，不銹鋼等離子拋光，生產(chǎn)成本低;
(7)拋光過程不產(chǎn)生化學(xué)污染【低濃度藥劑(95%~97%水+3%~5%的藥品，PH值約6.5~7)】.
(8)清潔能力:EDTM系統(tǒng)不但定位為快速拋光機(jī)構(gòu)之外，同時(shí)亦適合作為各種形狀合金表面的去污、除脂、去氧化層、清潔殘留雜質(zhì)及化學(xué)，提供工件表面鍍膜前的前置處理。
不銹鋼等離子拋光
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第9年
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