微弧-電泳工藝簡介
微弧電泳復合處理工藝是以微弧氧化處理工藝取代磷化(或陽極氧化)等前處理,正是由于微弧氧化處理的工藝特點及其形成陶瓷層的表面特征,微弧氧化加工,才得以實現(xiàn)簡化電泳工藝、大幅度提高鋁、鎂合金耐蝕性的目的。
鋁合金微弧-電泳氧化膜層應控制在5μ以下;鎂合金膜層控制在5-15μ為宜。
微?。娪竟に嚵鞒蹋貉趸?— 清洗 — 噴淋清洗 — 熱風烘干 — 電泳 — 噴淋清洗 — 烘干固化
微弧氧化膜層形貌
截面:微弧氧化陶瓷層與基體以冶金型微熔過渡區(qū)連接。 其組織致密無穿孔,且與基體成明顯的微冶金型結(jié)合 。此類組織特征大大增強了陶瓷層對基體的防腐蝕保護能力。
表面: 盲孔微區(qū)分布 均勻,利于減摩條件下連續(xù)油膜的形成,改善潤滑條件,降低摩擦系數(shù),鋁微弧氧化技術加工,延長使用壽命。對用于制取防腐保護涂層的產(chǎn)品,微弧氧化設備加工廠家,此類表面狀態(tài)利于進行封孔或噴粉等后續(xù)處理,增強其附著力。
微弧電子學的研究方向就是在電子回路中設置一個由兩極和工作氣體或液體組成的氣固或氣液固界面,微弧氧化加工廠家,通過調(diào)控兩極之間的電磁場模式,以使固體表面誘發(fā)出具有“納米微束”放電特征的微弧現(xiàn)象,進而實現(xiàn)固體表面物質(zhì)以“非熔發(fā)射”機制逐層剝離,再輔助以兩極之間的介質(zhì)約束,達到對固體材料表面原位改性、納米尺度逐層剝離、納米粒徑薄膜制備的目的。
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