雷蒙磨鏟刀的作用

大家都知道鏟刀在工作時(shí)是將物料鏟起來送到磨輥和磨環(huán)之間來進(jìn)行研磨的，但是鏟刀的位置有的偏高有的偏低、使物料不能被鏟刀準(zhǔn)確的送到研磨室，這樣就會(huì)影響雷蒙磨的生產(chǎn)效率，產(chǎn)量也會(huì)隨之降低。鏟刀的粗細(xì)和雷蒙磨內(nèi)部的空間使有直接聯(lián)系的，如果鏟刀太大放不進(jìn)去就會(huì)大大影響雷蒙磨的正常運(yùn)行，如果太小就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)不起來物料的現(xiàn)象，所以在選購(gòu)鏟刀的時(shí)候要根據(jù)所需要研磨物料的硬度及雷蒙磨的型號(hào)來挑選。

雷蒙磨經(jīng)過磨輥對(duì)磨環(huán)的碾壓效果實(shí)現(xiàn)物料的細(xì)粉出產(chǎn)，雷蒙磨配件圖紙，因而作為易損件的磨輥和磨環(huán)質(zhì)量越好，則對(duì)物料無法達(dá)到充沛的研磨效果。雷蒙磨粉機(jī)功率的進(jìn)步將變成節(jié)約資本和能源的重要環(huán)節(jié)，在裝備雷蒙磨設(shè)備的時(shí)分，能夠根據(jù)研磨物料硬度及雷蒙機(jī)類型對(duì)鏟刀進(jìn)行合理裝備，假如物料的硬度對(duì)比高的話，那運(yùn)用的時(shí)刻就對(duì)比短了。

雷蒙磨機(jī)配件磨輥、磨環(huán)怎樣才能更加耐磨：

雷蒙磨機(jī)配件有很多種磨輥、磨環(huán)是常用的配件，也是容易磨損的配件，更換頻率非常的高。雷蒙磨機(jī)配件磨輥、磨環(huán)怎樣才能更加的耐用呢?磨輥和磨環(huán)材質(zhì)有三種錳13、65錳和高烙合金的。這三種材質(zhì)也不是價(jià)格越高，越耐磨的，需要根據(jù)加工物料的不同選擇適合物料的材質(zhì)，哪賣雷蒙磨配件，這樣才能更加的耐磨。如果物料硬度高，可以選擇錳13材質(zhì)的磨輥和磨環(huán)。如果物料硬度低，可以選擇高烙合金材質(zhì)的磨輥和磨環(huán)。根據(jù)不同的物料選擇不同材質(zhì)的磨輥和磨環(huán)，這樣就比較耐用。

雷蒙磨磨輥在使用中的操作方法

雷蒙磨安裝完畢后，經(jīng)手動(dòng)盤車，確認(rèn)無卡住現(xiàn)象后才能試車。試車應(yīng)進(jìn)行 2-4h 的空載試車和 5-6h 的負(fù)載試車。

1. 空載試車

空載試車在不給料的情況下進(jìn)行，必須達(dá)到如下要求：

（1）電氣聯(lián)鎖系統(tǒng)試車，按啟動(dòng)程序，其起動(dòng)和停車都符合電氣聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求；

（2）所有緊固件應(yīng)牢固可靠，無松動(dòng)現(xiàn)象；

（3）飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)；

（4）軸承溫升不超過 30℃；

（5）軸承潤(rùn)滑正常，無漏油現(xiàn)象；

2. 負(fù)載試車

負(fù)載試車應(yīng)在空載試車合格后進(jìn)行，除應(yīng)符合空載試車要求外，還必須達(dá)到如下要求：

（1）不應(yīng)出現(xiàn)明顯的振動(dòng)和異常響聲，如出現(xiàn)，必須立即停車，查明原因，消除故障，重新試車；

（2）給料位置正確，甘肅雷蒙磨配件，排料正常，產(chǎn)品粒度和產(chǎn)量均符合要求。

磨輥是大型高壓雷蒙磨機(jī)的磨削裝置，雷蒙磨配件材質(zhì)，是高壓雷蒙磨機(jī)磨削系統(tǒng)的部件。目前市場(chǎng)上使用的磨輥有很多種，如合金，碳鋼，高錳鋼等。不同材料的磨輥各有優(yōu)缺點(diǎn)。有些客戶甚至直接要求磨輥必須是高錳鋼。在介紹高錳鋼磨輥的優(yōu)點(diǎn)之前，首先要了解市場(chǎng)上熱軋磨輥的特性。合金材料俗稱生鐵是較早生產(chǎn)配件的材料，不僅硬度達(dá)不到而且不耐磨;雖然合金材料的韌性較好，但鑄造工藝仍有缺陷，耐磨性較低，碳鋼磨輥表面也有。加工硬化特性導(dǎo)致輥表面上的脊和溝槽。

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