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日照微弧技術有限公司
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微弧氧化技術是近幾年國內盛行的高新科技技術，是原材料表面改性材料的一種關鍵方式。微弧氧化技術就是指在一般陽極氧化處理的根基上，運用光電催化方式，根據(jù)等離子技術微孤的高溫功效，激話在陽極氧化上出現(xiàn)的反映，進而使鋁（鎂、鈦等）鋁合金表面產生相和構造的轉變，改進鋁合金的耐磨損、耐腐蝕性能和電特點、抗高溫沖擊性特點。
微弧氧化膜層生長時，首先在基體表面發(fā)生化學反應，生成一層陽極氧化膜。當增大反應電壓時，膜層厚度會進一步增加，表面微弧氧化加工，厚度會隨之增加。但是當反應電壓增加到一定程度時，微弧氧化加工，膜層會由于不能承受該工作電壓發(fā)生放電再擊穿，產生等離子放電。反應的高溫將使膜層發(fā)生熔融，基體元素由于處在富氧環(huán)境中，將形成氧化物。同時由于是在電解液中，微弧氧化加工廠，熔融物將瞬間冷凝，在基體表面生成一層陶瓷。陶瓷膜的生成，將導致工作電壓進一步升高，膜層再次被擊穿，膜層厚度進一步增加。周而復始，大零件表面微弧氧化加工，膜層得以生長。
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采用微弧氧化技術對2A12、3A21兩種鋁合金基材加工的零件進行處理，并在模擬海洋大氣環(huán)境的條件下，依據(jù)GJB150.11A-2009的要求對處理后的零件進行鹽霧試驗，研究鋁合金微弧氧化膜層的腐蝕行為。結果表明，2A12鋁合金經微弧氧化處理得到的黑色膜層光澤度低，具有良好的消光作用，微弧氧化膜層經酸性鹽霧試驗96 h后，出現(xiàn)不同程度的腐蝕脫落。
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