達(dá)克羅大家都不陌生,在日常生活中,很多地方都會(huì)應(yīng)用到,要說對(duì)于達(dá)克羅溶液涂層的了解,小編在以往為大家介紹過很多有關(guān)它的知識(shí),但達(dá)克羅溶液涂層需要如何檢測(cè),卻還沒有來介紹,接下來就讓我們一起來了解下吧。
一、外觀:在自然折射光下,用肉眼進(jìn)行觀察。鋅鉻涂層的基本色調(diào)應(yīng)呈銀灰1色,經(jīng)改性也可以獲得其他顏色,如黑色等。鋅鉻涂層應(yīng)連續(xù),無漏涂、氣泡、剝落、裂紋、麻點(diǎn)、夾雜物等缺陷。DCM-680涂層應(yīng)基本均勻,無明顯的局部過厚現(xiàn)象。涂層不應(yīng)變色,但是允許有小黃色1斑點(diǎn)存在。
二、涂敷量和涂層厚度的檢測(cè):標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同等級(jí)涂層的涂敷量或涂層厚度分為四個(gè)等級(jí),可以采用二種方法進(jìn)行檢測(cè),溶解稱重法:重量大于50g試樣,采用精度為1mg的天平稱得原始質(zhì)量W1(mg),將試樣放入70℃~80℃的20%NaOH水溶液中,達(dá)克羅處理,浸泡10min,使鋅鉻涂層全部溶解。取出試樣,充分水洗后立即烘干,在稱取涂層溶解后的試樣質(zhì)量W2(mg)。
達(dá)克羅溶液涂層在使用之前的檢查,該怎樣做,相信大家也都簡(jiǎn)單的了解了,達(dá)克羅處理哪家好,大家遇到這樣的問題,也能夠快速的解決了。
使用達(dá)克羅的必然性、必要性和效益分析:
1. 由于電鍍不僅對(duì)大氣、土地、水源造成嚴(yán)重污染,達(dá)克羅處理價(jià)格,對(duì)操作工人也危害很大。國(guó)家已三令五申盡快,需要出臺(tái)新的綠色產(chǎn)業(yè)來取而代之。所以電鍍行業(yè)的滅亡是必然結(jié)果,而電鍍件轉(zhuǎn)用達(dá)克羅也是必然的,達(dá)克羅生產(chǎn)過程中,沒有任何污染,是國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的真正的綠色工業(yè)。
2. 各種金屬表面涂層使用達(dá)克羅技術(shù),也是必要的。一是因?yàn)樵婂兗牢g性差,達(dá)克羅處理廠家,易生銹;防熱腐蝕性差,易變形;涂層表面穩(wěn)定性差,易氫脆;二是因?yàn)檫_(dá)克羅技術(shù)克服了電鍍的這些缺點(diǎn),可以做到十年以上不生銹,可以適應(yīng)用戶的要求,適應(yīng)出口產(chǎn)品的要求。
探討達(dá)克羅涂覆過程中的常見問題?今天就給大家?guī)怼疤接戇_(dá)克羅涂覆過程中的常見問題 達(dá)克羅涂覆在使用時(shí)注意的地方”,讓您除了了解之前的之外,能對(duì)該行業(yè)有更多的認(rèn)識(shí)!
達(dá)克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液,然后直接涂覆在經(jīng)過活化處理的工件表面,經(jīng)過烘干、燒結(jié)形成一層無機(jī)膜層。達(dá)克羅涂覆過程中的常見問題你知道嗎?下面一起來看看那這些常見問題:
1.涂液的不穩(wěn)定性
由于鋅1粉密度比較大,配置涂料時(shí)極易沉淀,使涂液分層,為此必須選用增稠劑。采用聚丙1烯酸鈉對(duì)涂液增稠,當(dāng)加入過量時(shí),涂液極易凝膠,從而縮短使用期限。從涂液使用壽命和生產(chǎn)效率來看均不合適。
2.涂覆件表面色澤
用進(jìn)口原料涂覆后的工件,處理后表面色澤為銀白色。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),鋅1粉與鋁1粉的配比對(duì)色澤影響1大,增加鋁1粉量可增加工件的銀白色光澤。鋁1粉量增加后,對(duì)工件的耐腐蝕性有一定影響。
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