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無錫溪龍重防腐涂覆有限公司
主營：達(dá)克羅,環(huán)保達(dá)克羅,久美特
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達(dá)克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)相比，前者的優(yōu)點(diǎn)是后者無法達(dá)到的。具體達(dá)克羅技術(shù)都有哪些有點(diǎn)呢，本文詳細(xì)的介紹了一下。達(dá)克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、超常的耐蝕性。鋅的受控電化學(xué)保護(hù)作用，鋅﹨鋁片的屏蔽效應(yīng)以及鉻酸鹽的自我修復(fù)作用使得達(dá)克羅涂層具有很高的耐蝕性，達(dá)克羅涂層中性鹽霧試驗(yàn)時，需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um，比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍，貝氏體熱處理價格，中性鹽霧試驗(yàn)時間可長達(dá)1000小時以上(厚度8um以上的涂層)，有的甚至更高，這是電鍍鋅和熱浸鋅層無法達(dá)到的。
2、的耐熱性。因?yàn)檫_(dá)克羅涂層的鉻酸聚合物中沒有結(jié)晶水，且鋁﹨鋅片的熔點(diǎn)較高，所以涂層高溫耐蝕性極1好。達(dá)克羅涂層耐熱溫度可達(dá)300℃，貝氏體熱處理哪家好，在250℃下連續(xù)長期使用，其耐蝕性能幾乎不受影響，而電鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右開始被破壞，耐蝕能力急劇下降。
達(dá)克羅設(shè)備對于現(xiàn)代工業(yè)有著重要作用，達(dá)克羅涂液在生產(chǎn)中應(yīng)用也是非常普遍，但是達(dá)克羅涂液不能在高溫下存放，這是為什么呢?
由于達(dá)克羅技術(shù)有一系列傳統(tǒng)電鍍無法比擬的優(yōu)點(diǎn)迅速推向世界國際市場。經(jīng)過20多年不斷發(fā)展和完善，達(dá)克羅技術(shù)現(xiàn)已形成了一個完整的表面處理體系，廣泛應(yīng)用于金屬零部件防腐處理上。公司于1973年與日本油脂株式會社合資成立了Nippon.amrock公司(NDS)，1976年在歐洲與法國，成立了DACKAL公司，他們將世界市場劃分為亞太、歐非和美洲三大市場，各負(fù)責(zé)一個地域，在范圍內(nèi)謀求共同利益
因?yàn)闇囟仍礁咴揭滓鹜恳旱睦匣?，達(dá)克羅涂液的貯存溫度1好控制在10℃以下。同時在陽光照射下，涂液易聚合、蛻變，甚至報(bào)廢，所以保管時1好在無光陰涼處。達(dá)克羅涂液的貯存期也不易過長，因?yàn)榕渲坪玫耐恳簳r間越長，pH值越易升高，造成涂液老化報(bào)廢，曾有實(shí)驗(yàn)表明，無鉻達(dá)克羅配制后的廢品液在20℃條件下有效期是30天，無錫貝氏體熱處理，30℃條件下有效期是12天，而在40℃條件下有效期只有5天。
所以達(dá)克羅涂液必須要存在在低溫條件下，高溫會使得涂液出現(xiàn)老化現(xiàn)象。
達(dá)克羅加工處理的注意事項(xiàng)有哪些？
1.達(dá)克羅的使用時間比較短，建議盡快用完
2.達(dá)克羅遇光照會迅速老化，建議達(dá)克羅的涂覆過程在室內(nèi)進(jìn)行。
3.達(dá)克羅的耐磨性能較差，建議應(yīng)底涂達(dá)克羅，貝氏體熱處理直銷，然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉。
4.達(dá)克羅烘烤溫度過低、過高都會使達(dá)克羅喪失防腐能力，達(dá)克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。
工藝的大概流程：
有機(jī)1溶劑除油——機(jī)械拋丸——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥。
達(dá)克羅技術(shù)的材料范圍：鋼鐵制品及有色金屬如鋁、鎂及其合金，銅、鎳、鋅等及其合金。而且涂覆全過程中無污染，在金屬表面處理歷史1上是一場革命，是當(dāng)今世界上金屬表面處理富有代表性的高新技術(shù)。
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第7年
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