本公司主營(yíng):太原鋼板切割下料、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割、山西機(jī)械設(shè)備組裝焊接、山西焊接加工、太原橋梁底座焊接、山西數(shù)控切割、太原數(shù)控切割
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隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,切割鋼板的方式越來(lái)越多了。鋼板切割機(jī)的選擇越來(lái)越難了,而不同的材質(zhì)、不同鋼板的厚度、不同的切割復(fù)雜度及要求對(duì)切割方式的選擇不同。而目前市場(chǎng)上為常見(jiàn)的切割方式有,激光切割、數(shù)控切割、線切割、剪板機(jī)等方式。今天我們來(lái)介紹一下數(shù)控鋼板切割機(jī)的選擇。
數(shù)控鋼板切割機(jī)有兩種,一是數(shù)控火焰切割機(jī),一是數(shù)控等離子切割機(jī)。數(shù)控切割機(jī)還分懸臂式、龍門(mén)式、便攜式、臺(tái)式、相貫線等。鋼板切割機(jī)的選擇決定切割鋼板質(zhì)量的好壞,所以我們要慎重選擇切割機(jī)。
切割鋼板的注意事項(xiàng)1、檢查電源是否完好2、檢查割嘴是否按裝正確3、切割時(shí)需要預(yù)熱4、切割完成后注意斷電,關(guān)閉氧氣等。
上述內(nèi)容僅供參考,詳情請(qǐng)咨詢我們,更多內(nèi)容歡迎致電!
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特厚鋼板切割方面的知識(shí):
1、因?yàn)樘睾皲摪逖趸ぽ^厚,燃點(diǎn)高,在切割全過(guò)程中易發(fā)生切割中斷,造成切割品質(zhì)和工作效能降低。因而,在切削鍛件時(shí),應(yīng)先將切割區(qū)上下表層的氧化皮除去,以提升切割速率和切割品質(zhì)。
2、特厚鋼板在切割變形很重要,布置切割路線,會(huì)造成工件變形差,35厚鋼板切割下料,難達(dá)到尺寸要求,使產(chǎn)品報(bào)廢,所以合理布置氣切路線很關(guān)鍵。
3、厚鋼板切割時(shí),溫度從上表下降。開(kāi)始切割壓力增大,這就造成了鋼板在開(kāi)始切割時(shí)厚度方向不一致,30厚鋼板切割下料,在開(kāi)始切割時(shí)工件有缺陷。
如果大家有什么疑問(wèn)或者想要了解更多鋼板切割資訊,歡迎大家給小編來(lái)電或者留言!
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本公司為您分享鋼材加工知識(shí):超厚板切割斷面易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷
(1)上邊緣切割缺陷 上邊緣塌邊或水滴狀熔豆串,割縫上邊緣熔化過(guò)快,造成圓角塌邊。
原因:一是鋼表面有難熔的較厚氧化皮;二是切割速度太慢,預(yù)熱火焰太強(qiáng); 三是割嘴與工件之間的高度太高或太低,文水鋼板切割,使用的割嘴號(hào)太大,火焰中的氧氣過(guò)剩
(2)切割面平面度差 ①切割斷面上邊緣下方,有凹形缺陷現(xiàn)象,同時(shí)上邊緣有不同程度的熔化塌邊,這是由于切割氧壓力太高,或割嘴與工件之間的高度太大;割嘴有雜物堵塞,使風(fēng)線受到干擾所致。②切割斷面粗糙度過(guò)大,這是因切割速度拖得過(guò)快或鋼板內(nèi)部有雜質(zhì)而影響成形的。
(3)斷面垂直度差 ①切割縫上寬下窄或上窄下寬,鋼板現(xiàn)貨切割下料,原因是切割速度過(guò)快或過(guò)慢;割嘴有雜物堵塞使風(fēng)線受到干擾;切割氧太小或太大,造成金屬燒損不足和過(guò)多。②出現(xiàn)斜角,由于割炬與工件面不垂直或風(fēng)線不正造成的。
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