本公司主營:山西鋼材加工、太原鋼材加工、山西折彎加工、太原折彎加工、山西鋼板沖孔加工、太原鋼板焊接加工、山西激光切割、太原激光切割、山西鋼板加工、太原鋼板加工
下面是對高強板切割下料的詳細(xì)介紹。
切割速度對切割效果的影響
對給定的激光功率密度和材料,切割速度符合于一個經(jīng)驗式,只要在通閾值以上,嵐縣高強板切割下料,材料的切割速度與激光功率密度成正比,即增加功率密度可提高切割速度。這里所指的功率密度不但與激光輸出功率有關(guān),而且與光束質(zhì)量模式有關(guān)。另外,光束聚焦系統(tǒng)的特征,40厚高強板切割下料,即聚焦后的光斑大小也對激光切割有很大的影響。
切割速度與被切割材料的密度(比重)和厚度成反比。
當(dāng)其他參數(shù)保持不變,提高切割速度的因素是:提高功率(在一定范圍內(nèi),20厚高強板切割下料,如500~2 000W);改善光束模式;減小聚焦光斑尺寸(如采用短焦距透鏡聚焦);切割低起始蒸發(fā)能的材料(如塑料、有機玻璃等);切割低密度材料(如白松木等);切割薄型材料。
特別對金屬材料而言,在其他工藝變量保持恒定的情況下,激光切割速度可以有一個相對調(diào)節(jié)范圍而仍能保持較滿意的切割質(zhì)量,這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時顯得比厚件稍寬。有時,切割速度偏慢也會導(dǎo)致排出熱融材料燒蝕口表面,使切面很粗糙。
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下面是對高強板切割下料的詳細(xì)介紹。
(數(shù)控機床)剪板機因為其主要是平行線剪裁,盡管能一刀剪長達(dá)4米的板才,但它只有用在只必須平行線切割的鈑金加工廠上。一般用在板才開平后剪裁等只是必須平行線切割的領(lǐng)域中。
(數(shù)控機床/磚塔)高速沖床在曲線圖生產(chǎn)加工上擁有越來越多的協(xié)調(diào)能力,一臺高速沖床中能夠有一套或好幾套方.圓或別的特別要求的沖針,能夠一次生產(chǎn)加工出一些特殊的鈑金件活,普遍的便是鈑金機箱領(lǐng)域,她們規(guī)定的制作工藝主要是平行線.圓孔.圓洞這類的切割,圖案設(shè)計相對性簡易固定不動。她們關(guān)鍵應(yīng)對的是2mm以內(nèi)的鋁合金板,幅寬一般在2.5mX1.25m。
薄厚在1.5mm之上的不銹鋼板因為材料黏度太大較為費模貝,一般不是應(yīng)用高速沖床的。其特點是對簡單圖形和金屬薄板生產(chǎn)加工速度更快,缺陷是沖碳鋼板時能力有限,即便能沖也是產(chǎn)品工件表層有坍塌,50厚高強板切割下料,費模貝,模貝開發(fā)進(jìn)度長,花費高,柔性生產(chǎn)水平不足高。海外超出2mm之上的厚鋼板切割生產(chǎn)加工一般都應(yīng)用更現(xiàn)代化的激光切割,而不應(yīng)用高速沖床,一則碳鋼板沖剪時表面不高,二則沖碳鋼板必須更高噸數(shù)的高速沖床,使資源被浪費,三則沖碳鋼板時噪聲太大,不利環(huán)境保護。
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不銹鋼板折彎回彈要點
不銹鋼的回彈的確麻煩。跟很多原因有關(guān)系
1.硬度:硬度越大,回彈越大。上次用了301-EH的料,回彈放到了14度 2.彎曲半徑料厚與料厚比:比值越大,回彈越大
3.SUS301比SUS304回彈大,相同情況下,304比301回彈小2度。另外日本301比臺灣料回彈要大。
4.成型方式也有差異。一步成型的回彈比多次成型的回彈要大。
5.我的習(xí)慣做法是試模后修正,差多少度改多少度,而且要注意回彈有角度回彈和半徑回彈,具體情況具體分析了。
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