對(duì)于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動(dòng),有利于宏觀混合下面是攪拌器的保養(yǎng)方法。
機(jī)械后電氣:只有在確定機(jī)械零件無故障后,再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí),應(yīng)利用檢測(cè)儀器尋找故障部位,液體攪拌器,確認(rèn)無接觸不良故障后,再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系,以免誤判。
先外部后內(nèi)部:應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素,確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸,否則盲目拆卸可能將設(shè)備越修越壞。
動(dòng)口再動(dòng)手:對(duì)于側(cè)入式攪拌器出現(xiàn)故障時(shí)不應(yīng)急于先動(dòng)手,應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對(duì)于生疏的設(shè)備,還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系,在沒有組裝圖的情況下,應(yīng)一邊拆卸,一邊記上標(biāo)記。
側(cè)入式攪拌器如何選型側(cè)入式攪拌器是安裝在設(shè)備筒體側(cè)壁上的攪拌裝置,在生產(chǎn)作業(yè)中的作用不容小覷,因此大家在選購產(chǎn)品時(shí)要看清楚,鎮(zhèn)江攪拌器,選擇質(zhì)量過關(guān)的產(chǎn)品,另外選擇適合的型號(hào)更重要,在選型之前要清楚一些參數(shù),以參考選出合適的產(chǎn)品,下面我們就具體說一下如何選型:
1、按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇型式,選擇型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和設(shè)備在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2、按照所確定的型式及設(shè)備在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3、按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī),則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
4、按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。
5、按照機(jī)架攪拌軸頭d尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
6、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計(jì)選擇側(cè)入式攪拌器軸結(jié)構(gòu)型式,并校檢其強(qiáng)度、剛度。
7、按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭
8、按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。
攪拌器的混合機(jī)理是利用低粘度物料良好的流動(dòng)性實(shí)現(xiàn)混合。攪拌機(jī)有三種混合方法??纯聪旅娼榻B:
1. 對(duì)流混合
在攪拌容器中,機(jī)械能通過攪拌器的旋轉(zhuǎn)傳遞給液體物質(zhì),導(dǎo)致液體流動(dòng),這是一種強(qiáng)制對(duì)流。
主要有兩種形式:(1)主體對(duì)流:攪拌器驅(qū)動(dòng)物料在大范圍內(nèi)循環(huán)。(2)渦流對(duì)流:旋渦的對(duì)流運(yùn)動(dòng)
2. 分子擴(kuò)散混合,恒速攪拌器,液體分子間運(yùn)動(dòng),微觀混合
作用:液體分子間形成均勻分布的對(duì)流混合,可以改善分子的擴(kuò)散混合
3.剪切混合
剪切混合:攪拌器直接作用于物料,將物料撕成越來越薄的層,實(shí)現(xiàn)混合。
目的:高粘度物料混合過程中,主要是剪切作用。
分析了三種混合機(jī)理方式的作用、形式和用途,建議用戶在選擇時(shí)要根據(jù)三種方式的不同以及自己實(shí)際的物料來選擇合適的混合方式,讓攪拌器的攪拌達(dá)到佳效果。
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