1、模具型腔局部滯留氣體,從而影響傳熱和膠料受熱硫化。
解決方案:a、對模具進(jìn)行抽真空,保證膠料進(jìn)入型腔處于真空狀態(tài),確保抽真空抽出模具內(nèi)的氣體;b、增加模具合模后放氣次數(shù);c、在模具上設(shè)置排氣槽或溢膠槽。
2、型腔不對稱,有死角,傳熱不均導(dǎo)致硫化不均勻。
解決方案:a、調(diào)整膠料配方,使用硫化曲線平坦期長的膠料;b、調(diào)節(jié)硫化條件,延長硫化時間或提高硫化溫度;
3、膠料壓出或壓延夾入氣體。
解決方案:改進(jìn)膠料的壓出、壓延條件和工藝;
防老化主要是從減少硫化橡膠的高分子鏈上的不飽和雙鍵為主,比如,用一些支鏈改性,利用特殊的化學(xué)反應(yīng),使不飽和鍵飽和,從而使分子結(jié)構(gòu)的層面予以提高耐老化能力,延緩老化并延長其使用壽命。
其次是在橡膠,塑料等加工過程中添加防老劑,比如,橡膠保護(hù)帽廠家,在硫化橡膠的配方中添加紫外線穩(wěn)定劑,防霉劑,熱穩(wěn)定劑等,添加防止臭氧或氧氣引起老化的劑。
再次,還可以用增加涂層和防護(hù)膜的物理防護(hù)的方法,如浸凃防老化劑溶液,涂漆,橡膠保護(hù)帽,鍍金屬等。
避免橡膠保護(hù)帽噴霜
橡膠保護(hù)帽表面噴霜,其成分往往是復(fù)雜的,很少是單一的。在噴霜的復(fù)雜成分中總有主次之分,螺栓橡膠保護(hù)帽,因為配合劑在橡膠中相互影響,橡膠保護(hù)帽供應(yīng)商,只要一種配合劑噴出,就會破壞整個配合劑在橡膠中的均勻程度,并產(chǎn)生濃度梯度,這樣就容易使其它配合劑伴隨著前一種配合劑的噴出而噴出。所以為了防止噴霜,必須首先分析噴霜中的主要成分,再根據(jù)造成噴霜的原因,采取措施,加以防止。
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