公司主營：提升機、中矸脫水提升機、斗式提升機、洗煤用的斗式提升機、洗煤設(shè)備、離心機、浮選機、振動篩、高頻篩、脫水篩、跳汰機、數(shù)控跳汰洗煤機、6平方洗煤機設(shè)備、洗煤設(shè)備、煤礦洗煤設(shè)備、全套洗煤設(shè)備等，歡迎來電咨詢！洗煤設(shè)備

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斗式提升機廣泛應用于化工、冶金、建材等工業(yè)過程中粉狀物料的輸送。其輸送方式分為鏈傳動和帶傳動，對應的牽引件主要為鏈條或者鋼絲膠帶，在設(shè)備的構(gòu)成中，兩種輸送方式均必須配套相應的張緊裝置，以便在提升機運行的過程中牽引件保持一定的張緊狀態(tài)，減少牽引件對輪體的的磨損和提高設(shè)備的使用效率。

現(xiàn)有的斗式提升機張緊裝置多為固定張緊和齒輪齒條張緊。固定張緊式通過在側(cè)面增加配重體，利用杠桿原理，將配重體的重量作用在提升機尾輪上。齒輪齒條張緊配重體通過齒輪齒條的豎直嚙合保證配重體作用在提升機尾輪上。但是，現(xiàn)有的張緊方式不能保證尾輪兩端同步自由張緊，影響了頭輪與尾輪的平行度，運行中易卡頓，限制了生產(chǎn)效率的提升。

本技術(shù)是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種斗式提升機四連桿自動張緊裝置，使尾輪兩端得到同步控制，保證頭輪與尾輪的平行度，從而保證運行順暢，提高生產(chǎn)效率。

上述內(nèi)容，希望能給大家?guī)韼椭绻€有其他問題，可以致電公司，我們會為大家答疑解惑。

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斗式提升機進料口高度的調(diào)整考慮要素：

進料口高度的調(diào)整要保證進料口的物料在寬度方向均勻鋪開，避免進料不均勻引起斗式提升機進料偏載，從而導致鏈板（或膠帶）、料斗或鏈輪的不均勻磨損或提升機鏈板（或膠帶）跑偏。因此要考慮以下因素：

1、進料溜管的溜角要合適，避免在進料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根據(jù)物料的特性、溜管的材料和形狀以及使用條件決定。一般規(guī)定其溜角比物料的動態(tài)休止角大5°～10°，對塊狀物料、水分小的物料和靠機械力流動的物料溜角可取小值，12平方洗煤設(shè)備，對粉末狀、水分大的物料和靠自流的物料溜角應取大值。

2、進料口的調(diào)整要考慮斗式提升機的裝載方式，以保證進料順暢及不增加提升機運動阻力（主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力）為前提。斗式提升機的裝載方式有兩種，即掏取式及流入式。掏取式主要用于輸送粉末狀、顆粒狀和小塊狀的無磨琢性或半磨琢性的散裝物料。料斗通常為稀疏布置，由于在掏取物料時不會產(chǎn)生很大的阻力，所以允許料斗的運行速度較高。流入式用于輸送大塊狀和磨琢性大的物料，其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之間撒落，料斗的運行速度較低。

3、對于掏取式裝載，料面越高，掏取物料時的阻力越大，為了避免超載和物料反撒，應使掏取的物料面高度低于下鏈輪軸所在水平面。也就是說，在溜角不夠而調(diào)整斗式提升機進料口位置時，可適當降低原設(shè)計的進料口位置，此調(diào)節(jié)范圍較大。

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斗式提升機，該機是通過料斗和鏈輪的配合實現(xiàn)上下運輸物料的，因此料斗和鏈輪之間的連接必須牢靠穩(wěn)定，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用焊接或螺栓連接，這樣的連接方式，14平方洗煤設(shè)備，適用于運輸重量較小的物料，一旦運輸較大物料時，由于重量超過料斗的承壓能力，容易造成連接位置脫離，或料斗板件的斷裂，進而造成嚴重的安全事故。為此提供一種多斗板組件式提升機，用以解決料斗的承壓問題。

多斗板組件式提升機，包括提升機外殼，提升機外殼的左端面下端設(shè)置有進料口，提升機外殼的左端面上端設(shè)置有驅(qū)動電機，提升機外殼的右端面上端設(shè)置有出料口，洗煤設(shè)備配件，有益效果為：本技術(shù)通過在料斗的安裝上設(shè)置基板，青海洗煤設(shè)備，進而使得料斗的更換更加便捷，同時提高了料斗與鏈輪之間的安裝強度；通過在料斗的下端設(shè)置直角加強斗板，并通過螺栓和T形槽的配合連接，實現(xiàn)對料斗的支撐作用，進而提高了料斗的承壓能力，提升了料斗的承物載荷。

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