二、 維護(hù)、保養(yǎng)
1、 減速機(jī)連續(xù)工作每半年更換一次40號(hào)機(jī)械油。設(shè)備長期停運(yùn)后再投運(yùn)時(shí),必須更換新機(jī)油。
2、 減速機(jī)運(yùn)行后,必須保持正常油位(油標(biāo)中心線位置)。
3、 滾子鏈應(yīng)每月一次涂鋰基潤滑脂。
4、 導(dǎo)輪內(nèi)每月注入一次3號(hào)鋰基潤滑脂(應(yīng)加滿軸承腔)。加油時(shí)可打開軸承蓋用加油注射。
5、 拆減速機(jī)上的鏈輪時(shí)不能用錘頭打擊,要用工具。
6、 裝減速機(jī)上的鏈輪時(shí),應(yīng)采用加熱法(溫度1000C)。
7、 更換圓環(huán)鏈條時(shí),左右兩鏈條應(yīng)搭配,其長度誤差≤30mm。
8、 刮板磨損后,可用“堆焊焊條”堆焊,堆焊高度4mm。
9、 設(shè)備每年涂一遍面漆。漆膜厚度≥0.2mm。
10.內(nèi)導(dǎo)輪及托輪每年小修時(shí)應(yīng)清洗軸承腔,重新加滿3號(hào)鋰基潤滑脂(形成油墻以保護(hù)軸承免受灰水侵襲)。
三、 安全保護(hù)
1、撈渣機(jī)過載保護(hù)采用電子保護(hù),變頻器內(nèi)部電子電路有專項(xiàng)功能,電流的設(shè)定值,變頻器廠家出廠前已設(shè)定好,用戶不需調(diào)整。
除過載保護(hù)功能外,還能完成斷相保護(hù)。
2、斷鏈保護(hù)采用接近開關(guān)檢測(cè)轉(zhuǎn)速信號(hào),出廠前已調(diào)整好,用戶不需調(diào)整。當(dāng)鏈條斷鏈后,設(shè)備在20秒內(nèi)停機(jī)報(bào)警。
8、 水位檢測(cè):渣池頂部設(shè)有水位計(jì),已檢測(cè)渣池水位的高低。水位的高低變化,轉(zhuǎn)換成4-20mA信號(hào)輸出,信號(hào)送到集控室。
9、 水溫檢測(cè):關(guān)注水位的變化,可給氣化爐運(yùn)行提供一個(gè)參考值。設(shè)備設(shè)有就地水溫觀察,是用溫度表。另,設(shè)有溫度變送器的遠(yuǎn)傳4-20mA信號(hào),共集控室采用。
10、 過載保護(hù):采用電子過載保護(hù),變頻器內(nèi)設(shè)有靈敏的電流檢測(cè)電路,吉林干渣機(jī),當(dāng)電機(jī)過載時(shí)電流升高,干渣機(jī)廠家,電流檢測(cè)電路發(fā)出信號(hào),執(zhí)行電路及時(shí)停機(jī)報(bào)警。
11、斷鏈保護(hù): 在內(nèi)導(dǎo)輪處(2路,左右各一路)設(shè)有發(fā)訊裝置,用接近開關(guān)檢測(cè)輪的轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)斷鏈后,輪不轉(zhuǎn)動(dòng),接近開關(guān)信號(hào)脈沖中斷,便發(fā)訊報(bào)警。
一、 主要技術(shù)參數(shù)及數(shù)據(jù)
1、 出力: 額定:2-20t/h ;: 50t/h
2、 電動(dòng)機(jī): 型號(hào):YVPB132M-4; 功率:7.5Kw/(11Kw); 電壓:380V; 頻率:15-50Hz;
3、 擺線針輪減速機(jī):型號(hào):XWED7.5-106-1/391;傳動(dòng)比:1:391
4、 拖動(dòng)鏈條: 型式:圓環(huán)鏈條; 規(guī)格:φ26×t92/(φ30×t108);
5、 刮板速度: 0.3-2.8m/min
4、 刮板的更換當(dāng)刮板磨損嚴(yán)重?zé)o法保證與環(huán)鏈的正常連接,有脫落的趨勢(shì)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換新的刮板。更換時(shí),先降低刮板的運(yùn)行速度降低,并降低張緊鏈輪的高度使鏈條處于松弛狀態(tài)。然后打開尾部的檢修門,在尾部拆裝刮板(需暫停機(jī),電廠干渣機(jī),完成一個(gè)刮板更換后再開啟)。如因操作不熟練整個(gè)過程歷時(shí)較長時(shí),更換完幾個(gè)刮板后讓撈渣機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間以清除槽體內(nèi)存儲(chǔ)的爐渣,然后在更換其余的刮板。5、 拖動(dòng)輪齒的更換 當(dāng)鏈輪輪齒磨損嚴(yán)重?zé)o法保證與鏈條的正常嚙合時(shí),易造成脫鏈現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換新的鏈輪。更換前應(yīng)先脫開鏈條。6、 液壓油的補(bǔ)充與更換液壓油隨著運(yùn)行時(shí)間的延長,會(huì)出現(xiàn)損耗或失效,應(yīng)按《液壓動(dòng)力站使用說明書》(英文)及時(shí)補(bǔ)充或更換。7、 軸承的潤滑軸承采用4號(hào)鈣基(ZG-4)潤滑脂潤滑,潤滑脂的更換可隨鍋爐檢修進(jìn)行,潤滑脂必須充滿軸承內(nèi)腔。8、 整體維修撈渣機(jī)絕大部件無需進(jìn)入撈渣機(jī)即可檢修,不是萬不得已或停機(jī)大修期間不選擇進(jìn)入撈渣機(jī)槽體內(nèi)進(jìn)行操作或檢修。
如果撈渣機(jī)在鍋爐不停機(jī)情況下對(duì)槽體內(nèi)部件進(jìn)行搶修,應(yīng)慎重選擇。此時(shí)應(yīng)首先關(guān)閉液壓關(guān)斷門。檢查液壓油缸的機(jī)械鎖是否到位,液壓關(guān)斷門的關(guān)斷時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照液壓關(guān)斷門的使用說明書規(guī)定的時(shí)間,應(yīng)特別注意??!。在此工作完成后,干式撈渣機(jī),進(jìn)行以下操作:
(1) 將撈渣機(jī)槽體內(nèi)的渣水盡除;
(2) 將撈渣機(jī)的軸封水管斷開;
(3) 松開伴梯連接梯臺(tái)與渣倉對(duì)接處螺栓;
(4) 松開撈渣機(jī)卸料斗與渣倉焊接在一體的連接段連接螺栓;
(5) 松開液壓馬達(dá)與液壓動(dòng)力站的油管;
(6) 如控制電纜長度余量不夠的話,還需加長或移除;
(7) 還需檢查可能阻礙撈渣機(jī)橫移的其它連接處。
以上操作時(shí)間盡量壓縮。在以上工作完成后,啟動(dòng)撈渣機(jī)控制柜的撈渣機(jī)橫移按鈕,將撈渣機(jī)橫移出爐下,此時(shí)即可檢修進(jìn)入撈渣機(jī)槽體檢修相關(guān)部件了。此時(shí)應(yīng)有專人不間斷負(fù)責(zé)詳細(xì)巡查和監(jiān)視鍋爐渣斗及液壓關(guān)斷門的情況。
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