濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司遵循技術(shù)的理念和生產(chǎn)工藝，引進(jìn)研發(fā)的數(shù)控螺桿旋切機(jī)，配置德國切削旋風(fēng)頭，意大利ORT滾牙機(jī)及相關(guān)的加工設(shè)備及精密檢測儀器，提供了國內(nèi)梯形絲桿業(yè)界完整的產(chǎn)品系列服務(wù)，公司的產(chǎn)品涉及面廣泛，可為顧客提供￠7mm-￠400mm，直徑400，長度6米，臥式車床梯形螺桿配合，直徑280，長度12米，螺距0.5-24mm的絲桿，光潔度可達(dá)到Ra0.4-0.8，可生產(chǎn)6級-10級的絲桿，可廣泛用于炮塔式銑床，龍門銑床，車床，火花機(jī)，磨床，木工機(jī)械，印刷機(jī)械，包裝機(jī)械，健身器材，器械，屏蔽門，電動推桿絲桿，開窗機(jī)，升降機(jī)械等領(lǐng)域。

我們相信，我們將是您–需要高質(zhì)量大型絲杠，梯形絲桿，多頭絲桿的供應(yīng)商。

濟(jì)寧利興機(jī)械生產(chǎn)大型絲杠，加長超重型大型絲杠，沒有我們做不了的大型絲杠

車削外螺紋的方法與步驟 （1）準(zhǔn)備工作  1）安裝螺紋車刀時，車刀的刀尖角等于螺紋牙型角α=60o，其前角γo=0o才能保證工件螺紋的牙型角，否則牙型角將產(chǎn)生誤差。只有粗加工時或螺紋精度要求不高時，其前角可取 γo=5o～20o。安裝螺紋車刀時刀尖對準(zhǔn)工件中心，并用樣板對刀，以保證刀尖角的角平分線與工件的軸線相垂直，車出的牙型角才不會偏斜。 圖3   螺紋車刀幾何角度與用樣板對刀       2）按螺紋規(guī)格車螺紋外圓，并按所需長度刻出螺紋長度終止線。先將螺紋外徑車至尺寸，然后用刀尖在工件上的螺紋終止處刻一條微可見線，梯形螺桿配合，以它作為車螺紋的退刀標(biāo)記。       3）根據(jù)工件的螺距P，查機(jī)床上的標(biāo)牌，然后調(diào)整進(jìn)給箱上手柄位置及配換掛輪箱齒輪的齒數(shù)以獲得所需要的工件螺距。       4）確定主軸轉(zhuǎn)速。初學(xué)者應(yīng)將車床主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到低速。      （2）車螺紋的方法和步驟       1）確定車螺紋切削深度的起始位置，將中滑板刻度調(diào)到零位，開車，使刀尖輕微接觸工件表面，然后迅速將中滑板刻度調(diào)至零位，以便于進(jìn)刀記數(shù)。       2）試切一條螺旋線并檢查螺距。將床鞍搖至離工件端面8~10牙處，橫向進(jìn)刀0.05左右。開車，合上開合螺母，在工件表面車出一條螺旋線，至螺紋終止線處退出車刀，開反車把車刀退到工件右端；停車，用鋼尺檢查螺距是否正確。如圖4a所示。  3）用刻度盤調(diào)整背吃刀量，開車切削，機(jī)械配件梯形螺桿配合，如圖4d。螺紋的總背吃刀量ap與螺距的關(guān)系按經(jīng)驗公式ap≈0.65P，次的背吃刀量約0.1左右。  4）車刀將至終點時，應(yīng)做好退刀停車準(zhǔn)備，先快速退出車刀，然后開反車退出刀架。如圖4e。 5）再次橫向進(jìn)刀，繼續(xù)切削至車出正確的牙型如圖4f。 圖4   螺紋切削方法與步驟 3. 螺紋車削注意事項  1)注意和消除拖板的“空行程

濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司建成于2006年3月27日，座落于孔孟之鄉(xiāng)-----濟(jì)寧，東仰“三孔”，北瞻泰山，西靠水泊梁山，南臨風(fēng)景秀麗的微山湖；京滬、兗石鐵路、京福、日東高速在這里交匯，交通發(fā)達(dá)，資源豐富，為發(fā)展經(jīng)濟(jì)，開展業(yè)務(wù)創(chuàng)造了得天獨厚的條件，公司取得3項國家，通過ISO9000，IS9001驗證，并在該領(lǐng)域享有很高的聲譽(yù)，公司一直以“有德有才破格重用，有德無才培養(yǎng)使用，有才無德限制錄用，無德無才堅決不用”用人準(zhǔn)則，配合現(xiàn)代化經(jīng)營管理理念，以培養(yǎng)出一批有技師學(xué)歷的技術(shù)人員。

公司生產(chǎn)、加工大型精密絲杠及軸類產(chǎn)品，公司主導(dǎo)產(chǎn)品有：≤30米的大型精密梯形絲杠，THK，DFU，DFI，SFV，SFS系列滾珠絲杠，光杠，光軸，絲桿，開關(guān)杠，花鍵軸，精密主軸，細(xì)長梯形螺桿配合，直線軸，驅(qū)動軸，立柱，拉桿，軋輥，蝸桿。各種材質(zhì)的螺母可與絲杠互配，承接各種大型精密異型絲杠，大螺距非標(biāo)絲杠，異型細(xì)長軸等。