混煉機(jī)蜜煉操作方法、
將開煉機(jī)的輥距調(diào)到3.8mm,打開電源開關(guān),使開煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),打開循環(huán)水閥門,再將從密煉機(jī)排出的膠料投到開煉機(jī)上包輥,廣西二手9寸煉膠機(jī),待膠料溫度降到110℃以下,加入,左右割刀各二次,待全被吃進(jìn)去,膠料表面比較光滑,割下膠料。
將開煉機(jī)輥距調(diào)到0.5mm,投入膠料薄通,打三角包,薄通5遍,將輥距調(diào)到2.4mm左右,投入膠料包輥,待表面光滑無氣泡,下片,稱量膠料的總質(zhì)量,放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫,貼上標(biāo)簽注明膠料配方編號(hào)和混煉日期,停放待用。
達(dá)剛機(jī)械出售二手混煉機(jī)
用以將生膠和配合劑進(jìn)行混煉的煉膠設(shè)備。同時(shí)還可塑煉天然橡膠?;鞜挋C(jī)分為開放式煉膠機(jī)(簡(jiǎn)稱開煉機(jī))和密閉式煉膠機(jī)(簡(jiǎn)稱密煉機(jī))二種。當(dāng)膠料在開煉機(jī)上進(jìn)行薄通時(shí),配合劑是在煉膠輥隙中加入的。
混煉方法通常分為開煉機(jī)混煉和密煉機(jī)混煉兩種。這兩種方法都是間歇式混煉,這是目前廣泛的方法。
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混煉機(jī)混煉過程遇到的問題該如何解決
物理機(jī)械性能不合格或不一致 為確保成品質(zhì)量,陜西二手9寸煉膠機(jī),工廠實(shí)驗(yàn)室定期抽查膠料的物理機(jī)械性能。影響膠料的物理機(jī)械性能的原因很多,二手9寸煉膠機(jī),在正常生產(chǎn)中,硅膠二手9寸煉膠機(jī),同一膠料的性能也會(huì)有差別,物理機(jī)械性能降低太多就是嚴(yán)重的質(zhì)量問題。
造成物理機(jī)械性能降低或不一致的原因主要有:配合劑稱量不準(zhǔn)確;錯(cuò)配或漏配;混煉不均或過煉;加料順序不規(guī)范;混煉膠停放時(shí)間不足等。
對(duì)物理機(jī)械性能不合格的膠料需進(jìn)行補(bǔ)充加工,與合格膠料摻和使用(摻和兩20﹪以下)或降級(jí)使用。
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