金邁機械-數(shù)控裁板鋸主軸使用知識介紹

      水冷電主軸運用前有必要確保冷卻循環(huán)系統(tǒng)的作業(yè)正常禁止在吳冷卻條件下運用，冷卻水量按1升/千瓦分鐘核算，冷卻水量l低流量不少于5升/分鐘，冷卻水管與水嘴銜接有必要牢靠，不走漏。 電主軸在保留和運送過程中，軸承內(nèi)部的高速油脂狀態(tài)會發(fā)生改動，客戶運用前應(yīng)先低速磨合。磨合從電主軸的l低轉(zhuǎn)速開端進行，30分鐘后按3000轉(zhuǎn)級差進數(shù)，每檔磨合20分鐘，木工數(shù)控裁板鋸，若不磨合直接高速發(fā)動，會發(fā)生異響、噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象，影響軸承運用壽數(shù)。

   電主軸在長期運用保留過程中應(yīng)至少在一星期以內(nèi)開機（低速）15-30分鐘。 電主軸裝夾刀具時，有必要將筒夾、螺帽、內(nèi)錐孔清潔干凈，避免影響精度，刀柄刺進筒夾有必要大于15毫米。 電主軸天天加工時有必要進行預(yù)熱，待電主軸抵達加工轉(zhuǎn)速，運行15-20分鐘后進行精加工。天天宜讓電主軸停機2小時，以便康復(fù)機械疲勞，然后延伸運用壽數(shù)。 刀具裝卡時必定要將刀具、卡頭裝正再緊固。

       刀具裝卡不正跳動較大刀具卡持不緊在卡頭內(nèi)串動都要重新裝卡刀具。刀柄深入刀具卡頭內(nèi)的長度有必要≥18mm不然很容易形成卡頭損壞影響電機正常壽數(shù)帶來不必要的損失。 禁止敲擊電主軸端蓋，卸刀時禁止敲打筒夾及刀頭。運送、保管及運用中禁止磕碰，特別是軸端。 電主軸有必要按規(guī)定方向工作。 裝夾電主軸請按主軸裝夾圖指示進行。 運用水冷機進行冷卻的用戶溫度有必要控制在22-25℃。 電主軸運用氣封，木工數(shù)控裁板鋸哪家好，氣源須經(jīng)油水分離器、枯燥過濾器方可運用，氣壓在0.2-0.25MPa，過濾精度5μm，不然會形成軸承損壞。

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金邁機械-數(shù)控裁板鋸選購選配指導(dǎo)

1、 不管我們選用哪個品牌的數(shù)控裁板鋸設(shè)備首先我們要意識到一個很重要的問題，那就是效率。因為對于大部分采購的企業(yè)來說選購新的設(shè)備都是為了提升企業(yè)產(chǎn)能，增加效率的，所以當(dāng)我們在選購數(shù)控裁板鋸的時候首要選擇要參考的是加工速度，加工速度在60米/min每分鐘的設(shè)備，從數(shù)據(jù)上來看就肯定要比30米/min更值得我們選擇。

2、 目前有很多廠家制造的設(shè)備仍然使用鋼絲的傳動方式，知識做了升級，就對外宣稱加工速度有了很大的提升，這樣是不可信的。我們在選購數(shù)控裁板鋸的時候應(yīng)盡可能的選擇鏈條結(jié)構(gòu)。鏈條結(jié)構(gòu)的設(shè)備無論從精度還是加工效率以及使用周期上講都要優(yōu)于鋼絲。

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金邁機械-數(shù)控裁板鋸合金圓鋸片的磨損與使用

1、樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低，求購數(shù)控裁板鋸，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。

金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。

2、磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，數(shù)控裁板鋸報價，反之砂輪易于堵塞。

3、砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。

4、砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結(jié)合劑濃度范圍也佳。

5、砂輪線速度影響比較復(fù)雜，因為砂輪線速度增加使磨粒大切深減少，同時切削次數(shù)及磨削熱增加，木工數(shù)控裁板鋸廠家，但線速度越高磨削光潔度越光滑，一般合金圓鋸片砂輪線速度在28m/s為佳磨削效果。

6、砂輪徑向切入量越大工件表面質(zhì)量和精度受到影響，砂輪容易產(chǎn)生圓弧及凹凸不平，刀具無法磨出刃帶及良好角度。

7、砂輪進給速度，想獲得較好磨削效果，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，實行砂輪進給速度每秒大于6mm行程時會造成砂輪堵塞，及砂輪在運動中被合金刮掉砂粒嚴(yán)重影響刀具質(zhì)量，砂輪嚴(yán)重浪費。

8、砂輪厚度寬度對磨刀影響，一般合金硬度較高不適宜砂輪過厚，原則厚寬控制5mm內(nèi)，前角砂輪視齒密疏厚度在1.5mm至2.5mm，寬度在2.5mm至4mm，否則影響退刀，形成二個刀面。后角砂輪視其齒疏密，數(shù)控裁板鋸，厚度在5mm，寬度在3mm及5mmde。

9、砂輪直徑，平面砂輪視合金厚度而定，2mm以下合金一般砂輪直徑在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂輪直徑在∮100mm，3.5mm以上合金厚度適宜直徑∮125mm砂輪，前后角砂輪一般選用直徑∮125mm。

10、砂輪修整，木工數(shù)控裁板鋸不易損壞，現(xiàn)時金剛石砂輪一般出廠時未做動平衡，也很少修整。前角及后角砂輪在使用前，用一塊碳化硅砂輪放平，手抓金剛石砂輪在磨削面平穩(wěn)狀態(tài)下，輕輕走8字形即可修平，使你得到更好磨削效果。

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