電子行業(yè)ffu潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計

1.電子行業(yè)潔凈室的特點。

1.1.高潔凈度。

1.2.氣流分布需要很均勻。

1.3.恒溫恒時要求控制精度高。

1.4.新風(fēng)量大。換氣次數(shù)高

1.5.潔凈室空調(diào)冷負(fù)荷大，且濕負(fù)荷很小。。

2.常用ffu空調(diào)凈化系統(tǒng):MAU+FC/DC+FFU。

干盤管+ffu系統(tǒng)。以其他方式相比有以下幾個優(yōu)點。

2.1.靈活性大，滿布率高。

2.2.Ffu上部頂棚為負(fù)壓，起負(fù)壓密封作用。

2.3.風(fēng)系統(tǒng)的阻力小。出風(fēng)口的風(fēng)速低。

2.4.單位風(fēng)量能耗較低。

3.Ffu潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計。

3.1.確定空氣處理過程中的各狀態(tài)點。

3.1.1室內(nèi)狀態(tài)點。

3.1.2.室外氣象參數(shù)。

3.1.3.送風(fēng)狀態(tài)點。

3.2.按冷負(fù)荷計算的總風(fēng)量及換氣次數(shù)。

3.2.1.初選ffu臺數(shù)。

3.2.2.修正、

3.2.3.確定修正后的fffu臺數(shù)及型號。

3.2.4.查性能表得到Ffu的計數(shù)總效率。

3.3.根據(jù)新風(fēng)量選擇新風(fēng)機(jī)組。

3.3.1.確定新風(fēng)量。

3.3.2.計算新風(fēng)機(jī)組負(fù)荷

3.4.根據(jù)回風(fēng)量計算干盤管負(fù)荷

3.4.1.計算回風(fēng)量

3.4.2.用混合規(guī)律確定經(jīng)過干盤管處理后的空氣狀態(tài)點。

3.4.3.計算干盤管負(fù)荷

3.4.4.選擇干盤管型號、臺數(shù)。并計算風(fēng)壓損失、水量、冷量、回水溫度。

3.5.室內(nèi)人員發(fā)塵量計算。

3.6.Ffu的送風(fēng)含塵濃度計算。

3.7.根據(jù)潔凈室含塵濃度計算換氣次數(shù)。

3.8.校核并終確定換氣次數(shù)。

1.凈化車間工程主要就是將一定空間范圍內(nèi)的空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，以保證產(chǎn)品可以在穩(wěn)定良好的環(huán)境下生產(chǎn)和制造。凈化車間達(dá)到要求的這樣一個穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境即稱為無塵車間，也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室。無論外部條件怎么變化，其室內(nèi)均能維持符合原先設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

2.凈化車間工程的等級劃分：

根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，凈化車間可為若干等級。一般來說，數(shù)值越小，成型凈化車間裝修設(shè)計哪家好，代表凈化級別越高。即百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級。

3.凈化車間工程原理簡述：

一般要經(jīng)過初效過濾、中效過濾、過濾三個過濾段。氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 ，重復(fù)這樣的一系列過程，即可達(dá)到凈化目的。

凈化車間工程空調(diào)水系統(tǒng)主設(shè)備材料：

1.冷卻塔：方形冷卻水塔、圓形冷卻水塔

2.水泵：冷凍水泵、冷區(qū)水泵

3.水箱：蓄水箱、膨脹水箱

4.水閥：比例積分閥、電動二通閥、壓差旁通閥、、渦輪蝶閥、閘閥、止回閥、排氣閥、球閥

5.熱交換器：板式熱交換器

6.水處理：電子除垢儀

7.水管：無縫鋼管、鍍鋅管、不銹鋼波紋管、不銹鋼伸縮節(jié)、橡膠軟接、PVC排水管、冷凝水存水彎、冷凝水透氣管。

9.保溫：橡塑PEF、鋁皮

10.附件：法蘭、防腐防冷橋木碼