雙金屬復(fù)合鑄造錘頭是根據(jù)錘頭的使用要求,在其不同部位選用不同金屬進(jìn)行鑄造的工藝方法。采用這種方法生產(chǎn)的錘頭能夠充分發(fā)揮不同金屬各自的優(yōu)異性能而有效彌補(bǔ)其不足,從而表現(xiàn)出優(yōu)良的整體性能。
任何企業(yè)都想的降低生產(chǎn)成本,特別是對(duì)高損耗材料,企業(yè)是想方設(shè)法降低損耗,延長(zhǎng)使用壽命,鑒于此,高強(qiáng)耐磨耐損耗的雙金屬復(fù)合錘頭就是這些企業(yè)的選擇,常州高鉻耐磨合金錘頭,經(jīng)過很多企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用,已經(jīng)取得了很好的效果。
合理的研磨體級(jí)配和裝載量是保證水泥立磨粉磨系統(tǒng)良好運(yùn)行的基本要求,不合理研磨體級(jí)配和裝載量,不僅影響產(chǎn)品的比表面積、細(xì)度,還制約了磨機(jī)的產(chǎn)量。因此,高鉻耐磨合金錘頭廠家,優(yōu)化研磨體級(jí)配和裝載量對(duì)提高磨機(jī)產(chǎn)量、質(zhì)量至關(guān)重要。鳳形耐磨根據(jù)具體工況條件,結(jié)合磨機(jī)具體情況科學(xué)配比磨機(jī)鋼球級(jí)配方案,可提升磨機(jī)產(chǎn)能,同時(shí)使用鳳形牌研磨體能更好地保護(hù)磨機(jī)筒體襯板,減少磨機(jī)停轉(zhuǎn)檢修的次數(shù),發(fā)揮磨機(jī)更大效益。
板錘:板錘一般有高鉻板錘、高錳鋼板錘和其它耐磨合金板錘。板錘的外形與緊固方式及工作載荷密切相關(guān),高鉻耐磨合金錘頭哪里有,其設(shè)計(jì)應(yīng)滿意工作可靠、裝卸簡(jiǎn)便和提高板錘金屬利用率的要求。板錘的形狀很多,如長(zhǎng)條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀,現(xiàn)在一般為長(zhǎng)條形。
反擊板:反擊板一般采用鋼板焊成。其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面,其產(chǎn)品細(xì)粒級(jí)含量較少,設(shè)備生產(chǎn)能力可提高,電耗省。但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。與之相應(yīng)的,高鉻耐磨合金錘頭那家好,反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子大都采用整體鑄鋼制成,結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)耐用,易于安裝板錘,它的質(zhì)量大,能滿足破碎要求。小型和輕型反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子也可采用鋼板焊接而成。
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