分條機(jī)刀片的選擇
備刀片材料之金屬元素分析及適用板材:
A. SKD-11(Cr12Mov)類(lèi):其含碳量在1.4 ~ 1.6之間,含鉻量在11.00 ~13.00之間,其中含Mo
含V與其它合金比較,具有較高的硬度(其可達(dá)硬度范圍58°-60°)、韌性及耐磨性,適用于以下板材:
① 冷軋板(SPCC)0.3 ~3.2;
② 表面處理板(電解、鍍鋅、彩等)0.3 ~3.2; ③ 不銹鋼(SUS) 0.1~1.0。
B. SKD-4:含鎳量高,有較高韌性,適用于剪切較厚之熱軋板、高張力板,但耐磨性較差。
C. SKD-5:其介于SKD-4與SKD-11之間,適于中板剪切。
D. SKH-51:含鎢、鉬、釩較高,與SKH-54同系鉬系高速工具鋼(SKH-9)類(lèi),有較高之耐磨性。
HRC60°~63°
E. SKH-54:為SKH-9系更高1級(jí)材料,HRC61°~64°。
分條機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
張力產(chǎn)生站:張力生產(chǎn)站分為傳統(tǒng)之板式張力站、較為之皮帶張力站及輥式張力站,通常 采用可調(diào)油壓升降下壓來(lái)達(dá)到產(chǎn)生張力的功能,皮帶式及輥式則采取滑動(dòng)摩擦阻力來(lái)產(chǎn)生張力。
A. 傳統(tǒng)張力站因張力初墊與帶材有相對(duì)滑動(dòng)可能造成表面易劃傷板材出現(xiàn)劃傷、刮花等現(xiàn)象,其 產(chǎn)生張力幾乎適應(yīng)所有表面不易傷厚度材料或非光亮鏡面板之收取。
B. 皮帶式張力站是通過(guò)皮帶與內(nèi)張力輥之間的滑動(dòng)阻力差來(lái)產(chǎn)生的,無(wú)錫分條機(jī),適用于光亮鏡面板表面保 護(hù)。因其皮帶間隙等原因可能對(duì)個(gè)別厚度及窄帶造成材料損傷。
C. 輥式張力站適用于0.5以下薄板之張力產(chǎn)生,其工作原理是通過(guò)輥的阻力或輥與帶的速差來(lái)產(chǎn) 生張力,分條機(jī)哪家好,對(duì)較厚板材來(lái)說(shuō)可能造成輥面損傷而無(wú)法保證其使用性能。 傳統(tǒng)式張力產(chǎn)生站由于張力均勻、張力調(diào)整簡(jiǎn)單、構(gòu)造簡(jiǎn)單、維修方便等因素,而易造成成品之劃傷可通過(guò)表面附膜解決,分條機(jī)價(jià)格,且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,故深受廣大使用者青睞。
注意事項(xiàng)
發(fā)振箱內(nèi)超聲波發(fā)生器,對(duì)輸入電壓較為敏感,如果電壓波動(dòng)大,必須加裝穩(wěn)壓電源。
1) 功率調(diào)整將振幅調(diào)大時(shí),加工材料接受超聲波的能量較大,較易熔斷。但是振幅過(guò)大容易損壞鋼模。一般控制振幅讀數(shù)在50以內(nèi)。
2) 也可以通過(guò)調(diào)整氣壓的方法,調(diào)整花輪壓力,每次調(diào)整功率后,必須調(diào)試音波,音波測(cè)試調(diào)好后方可正常工作。
3) 調(diào)整氣壓閥,可以改變花輪的壓力。設(shè)備不用時(shí),關(guān)閉氣源,分條機(jī)供應(yīng),將壓力減調(diào)到很低。
4) 為了達(dá)到理想的縫邊壓花效果,只有反復(fù)調(diào)整花輪速度、花輪壓力,超聲功率這三個(gè)參數(shù),才能兼顧加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、設(shè)備功率限度,使設(shè)備在理想狀態(tài)下運(yùn)行。
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