雙螺旋壓榨機采用鑄造不銹鋼螺旋作為輸送和壓榨螺旋,優(yōu)點是壓榨物料時壓榨力大,出汁率高,螺旋不容易損壞。缺點是碰見粘滑的物料容易打滑不進料。
單螺旋壓榨機:型號為3噸/小時、20噸/小時、40噸/小時,雙螺旋壓榨機型號為1.5噸/小時、5噸/小時、10噸/小時,單螺旋壓榨機是一個螺旋和主軸同向旋轉(zhuǎn),適合壓榨含植物纖維比較少、物料相對光滑的物料,如新品種葡萄、漿果、白菜、冬瓜、蘆薈、中藥渣等水果和蔬菜類。適用壓榨破碎后的新鮮葡萄及經(jīng)果汁分離后的皮渣或發(fā)酵后的葡萄皮渣、沙棘果、生姜、菠菜等含一定纖維的水果和蔬菜提汁。壓榨機工作中對物料的壓榨力大而均勻,出渣口錐形體由液壓缸或彈簧控制,調(diào)節(jié)油壓或彈簧壓力可改變對物料的施壓效果,調(diào)整出汁率,其效果因物料不同會有一定差別。與物料接觸部分采用不銹鋼制造。該機由機架、傳動系統(tǒng)、進料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)和護罩以及電器系統(tǒng)組成。液壓系統(tǒng)由柱塞式油泵提供壓力油,通過壓力可調(diào)式溢流閥控制液壓的高低,螺旋壓榨機型號,兩個油缸固定于尾部支撐座,通過活塞桿伸出控制物料出口的大小,排渣的干濕可根據(jù)要求隨時控制。
螺旋壓榨機是一種連續(xù)式的壓榨機,螺旋壓榨機多少錢,它可以連續(xù)地進、壓、出料。連續(xù)式螺旋壓榨機廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),如榨取果蔬汁、壓榨油脂等。此外,在造紙行業(yè)中用于洗漿,螺旋式壓榨機,在排污系統(tǒng)中的應(yīng)用等。螺旋壓榨機的工作過程是:把進料箱內(nèi)的物料推入擠壓螺旋,經(jīng)擠壓螺旋使其螺距減小,軸徑增大,同時受篩壁與錐體阻力的影響,將所含液體物質(zhì)(汁)擠出來,擠出的液體從篩孔流出,集中于接汁斗內(nèi).壓出的果渣,由篩筒端與錐形體內(nèi)排出機外。錐形后部設(shè)置有彈簧,通過調(diào)整彈簧的預(yù)緊力和排渣位置,可以改變排渣量和排渣口的大小,調(diào)節(jié)壓榨干濕程度。連續(xù)式螺旋壓榨機為連續(xù)式雙螺桿壓榨機,又稱螺桿壓榨機、連續(xù)螺桿壓榨機、榨汁機、脫水機、絞龍壓榨機等,適用于具有一定纖維質(zhì)或有粘性的宏觀物料的固液分離作業(yè).如葡萄皮渣,姜、菠菜、橡膠、中藥、冬棗、花椒、麥草、麥草、垃圾等含有一定纖維的水果和蔬菜,還可用于除過枝或含有少量小枝的沙棘果連續(xù)榨汁傳統(tǒng)式螺旋壓榨機的原理是根據(jù)螺旋的促進持續(xù)把進料斗內(nèi)的物料從入料端向進料端運輸,根據(jù)充壓的排渣門和篩網(wǎng)的相互拘束使物料容積遭受縮小,進而使液體一部分在螺旋擠壓力功效下根據(jù)篩網(wǎng)排出。當(dāng)終止進料斗投料時,存有于螺旋和篩網(wǎng)正中間的密實度的物料,失去來源于持續(xù)進到的物料的驅(qū)動力,便會被卡在篩網(wǎng)和螺旋中間無法清理出來。早期的螺旋壓榨機是借助人力開啟篩網(wǎng),清理出卡在中間的物料,一些沒有衛(wèi)生要求的工藝流程,可以不考慮到清理物料,可是加工一些食品類物料和一些常溫狀態(tài)和氣體造成化學(xué)變化造成味道的物料,不可以接納物料長期存有于螺旋與篩網(wǎng)中間,每一次使用過設(shè)備需要清理。
新式螺旋壓榨機通過調(diào)整螺旋總體設(shè)計,哈爾濱螺旋壓榨機,能夠在終止入料的工作狀況下把篩網(wǎng)和螺旋中間的渣料排出來,在篩網(wǎng)外安裝能夠挪動的噴沖設(shè)備,能夠完成篩網(wǎng)外置汁盤的噴沖清理。
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