軋機(jī)出口處的帶鋼厚度由安裝在軋機(jī)出口處的測厚儀測量。 反饋控制器將比較參考值和測量值之間的偏差,根據(jù)軋機(jī)模數(shù)、軋件模數(shù)和厚度方程將偏差轉(zhuǎn)換成位置控制器的偏移信號(hào),并補(bǔ)償位置控制。
由于軋機(jī)出口處的測厚儀和軋機(jī)之間有一定的距離,測量信號(hào)滯后,因此只能使用調(diào)節(jié)速度較低的積分控制器來校正厚度偏差,也就是說,反饋控制器只能長期校正厚度偏差。
當(dāng)軋機(jī)出現(xiàn)漏軋的時(shí)候,基本的情況都是相同的,因?yàn)楫?dāng)軋機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,軋件肯定會(huì)對(duì)軋輥造成沖擊的作用,因此會(huì)導(dǎo)致其出現(xiàn)嚴(yán)重的彈跳和振動(dòng),高水平三連扎,當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí),軋件就會(huì)直接的從軋機(jī)上通過,精選三連扎,但是卻并沒有和軋輥之間發(fā)生任何的接觸,因此造成軋機(jī)出現(xiàn)漏軋的現(xiàn)象。如果軋機(jī)工作的過程中,連續(xù)的發(fā)生漏軋的現(xiàn)象時(shí),可逆三連扎,應(yīng)該立刻停止設(shè)備的運(yùn)行,并及時(shí)有效的對(duì)其進(jìn)行檢修,可以直接的對(duì)軋機(jī)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,或者是對(duì)導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行調(diào)整都是可以的,在經(jīng)過研究和試驗(yàn)得出,銅陵三連扎,如果是采用滾動(dòng)的導(dǎo)衛(wèi)和閉口式的軋機(jī)結(jié)合使用的話,其實(shí)可以有效的將這類情況避免,所以帶可以嘗試選擇使用。
型鋼軋機(jī)的背景與發(fā)展?fàn)顩r,型鋼軋機(jī)的類型、特點(diǎn)、用途及生產(chǎn)工藝流程。然后,對(duì)型鋼軋機(jī)進(jìn)行了總體的方案評(píng)述,800大型軋鋼機(jī)為軌梁式三輥型鋼軋機(jī)。采用橫列式布置,三重式軋鋼機(jī)采用集中驅(qū)動(dòng),上中下三個(gè)軋輥旋轉(zhuǎn)方向不變,為單向不可逆式傳動(dòng)。因?yàn)閾Q輥的次數(shù)比較多,通常采用開口式機(jī)架。電動(dòng)機(jī)采用直流可調(diào)電動(dòng)機(jī),無減速器,通過齒輪座帶動(dòng)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪座采用人字齒輪,電動(dòng)機(jī)與齒輪座之間采用齒形聯(lián)軸器聯(lián)接。各機(jī)座間采用梅花聯(lián)接軸聯(lián)接,而與齒輪軸端采用滑塊式萬向接軸。
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