四切分軋制,即在軋制過(guò)程中通過(guò)孔型,將1根軋件軋成具有4個(gè)相同形狀的并聯(lián)軋件,再通過(guò)切分導(dǎo)衛(wèi)及孔型將并聯(lián)軋件沿縱向切分成4個(gè)單根軋件。四切分軋制技術(shù)可使產(chǎn)量提高2倍以上,10、~12mm規(guī)格采用四切分軋制技術(shù)進(jìn)行軋制,設(shè)計(jì)產(chǎn)量可達(dá)lOOt/h。四切分軋制工藝是一項(xiàng)要求很?chē)?yán)格的生產(chǎn)工藝,從對(duì)鋼坯質(zhì)量、加熱溫度到軋制料形、軋制速度及導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整都要求很高,特別是軋制部分,不僅對(duì)導(dǎo)衛(wèi)質(zhì)量、軋輥材質(zhì)、孔型和料形尺寸要求嚴(yán)格,而且對(duì)工人操作水平要求很高,滾動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)生產(chǎn)廠(chǎng)家,因?yàn)槿魏我恍┪⑿〉淖兓舨患皶r(shí)調(diào)整,都會(huì)影響成品尺寸。廣鋼連軋廠(chǎng)四切分軋制工藝,是將15機(jī)架作為預(yù)切分孔,軋件出16 機(jī)架時(shí)1分為4,經(jīng)17、18 機(jī)架軋成成品。
導(dǎo)衛(wèi)裝置的作用是正確地將軋件導(dǎo)入軋輥孔型;保證軋件在孔型中穩(wěn)定地變形,并得到所要求的幾何形狀和尺寸;又順利地將軋件由孔型中導(dǎo)出,防止纏輥;控制或強(qiáng)制軋件扭轉(zhuǎn)或彎曲變形,按一定的方向運(yùn)動(dòng)。軋鋼機(jī)軋制率、產(chǎn)品規(guī)格都是用戶(hù)認(rèn)可,當(dāng)然市場(chǎng)上出售的軋機(jī)廠(chǎng)家也較多,但價(jià)格卻是天壤之別,價(jià)格差異大、不統(tǒng)一。那么,軋鋼機(jī)價(jià)格不統(tǒng)一的原因,其如下: 1、軋鋼設(shè)備型號(hào)不同,價(jià)格不同。一般情況下,型號(hào)越大,價(jià)格也會(huì)相對(duì)越高。目前進(jìn)入軋鋼市場(chǎng)的型號(hào)軋機(jī)在產(chǎn)量、自動(dòng)化程度、質(zhì)量等方面都要高于傳統(tǒng)軋機(jī)。因此,也就出現(xiàn)了軋機(jī)價(jià)格不統(tǒng)一的原因。 2、軋機(jī)各部件材質(zhì)不同,價(jià)格不同。軋機(jī)各部件的材質(zhì)多種多樣。機(jī)架采用45#鑄鋼價(jià)格稍高,如果采用鋼板焊接價(jià)格稍低。軋機(jī)加工的每個(gè)工序應(yīng)用的技術(shù)、方式不同,其價(jià)格也不相同。 3、材質(zhì)、配置不同,價(jià)格不同。材質(zhì)的成本是影響軋機(jī)不統(tǒng)一的重要原因之一。另外,設(shè)備配置高低也是一樣,如果一套軋鋼設(shè)備應(yīng)用了很多自動(dòng)化配置,同時(shí),在線(xiàn)發(fā)揮較大作用,在價(jià)格方面定要高出很多。
為保證切分嘴在生產(chǎn)過(guò)程 中不出現(xiàn)粘鋼等問(wèn)題 ,切分嘴的驗(yàn)收要求如下 : ① 用樣板檢查切分嘴與切分箱配合處寬度 .公差必須符合要求。 ② 用樣板檢查切分嘴單塊厚度 ,公差必須符合要求 。 ③ 用樣板檢查切分嘴內(nèi)孔 中心線(xiàn)尺寸.左右兩邊 公 差必 須 一致 。 ④ 切分嘴裝進(jìn)切分箱后允許有非常微小 的間隙 。切分 箱裝 上 機(jī)架后 ,除保證 其對(duì) 中孔 型 外 ,還 要保 證 其水 平位 置 正 確 ,切 分 箱 入 口導(dǎo) 嘴 與 上 下 軋 輥 之間 的距 離必 須 一致 。另 外還要 檢 查入 口導(dǎo) 嘴是 否滑動(dòng) 自如 ,滾動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)哪家好,防止其左右移位 ,白山滾動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi),造成入 口粘鋼。在正常生產(chǎn)過(guò)程 中,應(yīng) 注意保持活套有一定套量,不要產(chǎn)生 拉鋼 ,同時(shí)要保第 l6、l7 道次機(jī)架軋 制線(xiàn)對(duì) 中,滾動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)廠(chǎng),否則 ,很容易損壞分線(xiàn)槽 ,在生產(chǎn) 中,要經(jīng)常 檢查切分箱 ,可 以通過(guò) 耳 聽(tīng) ,眼 看 ,手 觸 摸 的方 式 來(lái) 檢查 切分箱及切分孔是否正常 ,眼看主要是看切分箱入口嘴在
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