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在所有落煤點(diǎn)延長導(dǎo)流槽和輸送帶表面，并加設(shè)3~5M導(dǎo)流網(wǎng)和防護(hù)網(wǎng)。大塊煤巖落下后，會(huì)被防護(hù)網(wǎng)擋住，向輸送帶方向前進(jìn)。傳送帶返回時(shí)會(huì)卡住或無法支撐輥架之間。更換所有給煤機(jī)卸料口的卸料漏斗，并傾斜一定角度，在底部加一個(gè)緩沖器，使大塊煤不再直接撞擊輸送帶，從而減少對(duì)煤的沖擊。

鋼絲繩輸送帶在運(yùn)用過程中所產(chǎn)生的各種表面危害，對(duì)鋼絲繩輸送帶的安全工作形成許多影響，皮帶鋼絲繩芯檢測價(jià)格，其危害主要有加強(qiáng)對(duì)輸送機(jī)安全保護(hù)裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)，確保各種保護(hù)裝置靈敏可靠，使帶式輸送機(jī)不在無保護(hù)狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行。通過以上整改，輸送帶損壞的可能性由54%降低到11%，大大提高了運(yùn)輸效率。

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耐高溫輸送帶是由多層橡膠棉帆布或許聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠經(jīng)高溫硫化粘合在一起，適宜運(yùn)送175℃以下熱焦碳水泥熔渣和熱鑄件等。由多層橡膠棉帆布或許聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠經(jīng)高溫硫化粘合在一起，耐高溫運(yùn)送帶是耐熱運(yùn)送帶的一種。

為了降低輸送帶前后的坡度，在施工前工作人員要對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行勘察，確保輸送機(jī)的機(jī)頭與機(jī)尾在同一水平面上，以避免局部受力集中。采用硫化的方式對(duì)皮帶進(jìn)行對(duì)接，并硫化后的輸送帶前后端面平整且中心線重合，前后端面的厚度要在技術(shù)要求的范圍內(nèi)。

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輸送帶檢測裝置用戶只需要2鍵操作，即可完成檢測和分析。只需要幾分鐘時(shí)間閱讀自動(dòng)生成的報(bào)告就可準(zhǔn)確知道皮帶是否安全，有那些問題，需要如何修補(bǔ)。輸送帶檢測裝置安裝方便。裝置安全性高實(shí)用性強(qiáng)操作簡單安裝方便運(yùn)行可靠，自動(dòng)化程度高功能強(qiáng)大，使用環(huán)境不受，即使是在井下風(fēng)大，濕度高等惡劣環(huán)境下仍能正常使用。

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