根據(jù)制砂機錘頭抗磨性的需要,適當提高碳含量是有利的,但碳含量增加,使制砂機錘頭的韌性下降,碳含量應控制在2.4%~2.8%。鉻是制砂機錘頭中的主要合金元素,其與碳結合可以生成(Cr,F(xiàn)e)7C3型共晶碳化物,是合金中的主要抗磨相。另外,固溶在基體中的鉻能提高制砂機錘頭熱強度和化能力,但鉻含量過高會使殘余奧氏體急劇增加和產(chǎn)生低硬度的(Cr,高鉻合金復合錘頭定做,F(xiàn)e)23C6型碳化物,使制砂機錘頭抗磨性能下降,因此鉻含量控制在14%~18%。
合理的研磨體級配和裝載量是保證水泥立磨粉磨系統(tǒng)良好運行的基本要求,不合理研磨體級配和裝載量,不僅影響產(chǎn)品的比表面積、細度,紹興高鉻合金復合錘頭,還制約了磨機的產(chǎn)量。因此,優(yōu)化研磨體級配和裝載量對提高磨機產(chǎn)量、質(zhì)量至關重要。鳳形耐磨根據(jù)具體工況條件,結合磨機具體情況科學配比磨機鋼球級配方案,高鉻合金復合錘頭專賣,可提升磨機產(chǎn)能,同時使用鳳形牌研磨體能更好地保護磨機筒體襯板,減少磨機停轉檢修的次數(shù),發(fā)揮磨機更大效益。
雙金屬復合錘頭在冶金、礦山、電力、水泥、石化等行業(yè)中都大量的被使用。它的需求量是非常高的。雙金屬復合錘頭兼具兩種金屬優(yōu)點,在工業(yè)上已獲得廣泛的應用。目前雙金屬復合錘頭鑄造作為一種提高材料性能及實現(xiàn)材料各方面性能良好配合的主要途徑,獲得了日益廣泛的研究與應用。在實際生產(chǎn)中需要大量耐沖擊并能進行加工裝配的耐磨不見,單一材料的零件無法滿足生產(chǎn)過程中多方面的要求。
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