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吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)小黨紡織機(jī)械銷售部
主營(yíng)：紡織機(jī)械零售及維修
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分條作業(yè)中常見異?，F(xiàn)象
1. 成品卷不良（外形）：
A. 塌卷：由于張力不足或在搬運(yùn)過程中鋼卷呈現(xiàn)橢圓形，對(duì)下一工序使用造成相當(dāng)高的難度，應(yīng)
適當(dāng)加大張力。
B. 錯(cuò)層：錯(cuò)層引起的原因分析如下
① 張力不良所致，如起始張力過小，而在運(yùn)作過程中張力呈淺性增強(qiáng)時(shí)，容易發(fā)生端面不齊或塔形變形。解決方法：提高起始張力，且在運(yùn)作過程中逐漸降低卷取張力即可解決。
② 張力不均或者在鋼帶插入卷筒鉗口時(shí)角度位置偏差，切邊機(jī)報(bào)價(jià)，在卷取過程中逐漸調(diào)整位置所致。解決方法：在鋼帶插入鉗口時(shí)注意其插入角度及位置，切邊機(jī)哪家好，檢驗(yàn)方法：當(dāng)鋼帶插入鉗口后，在第yi圈卷取時(shí)看帶材是否緊貼于卷筒壁。
③ 分隔片寬度排組預(yù)留空間太大，按標(biāo)準(zhǔn)排組一般按分條規(guī)格加上板材厚度可有效防止該不良發(fā)生。若過大，帶材疊合左右偏移所致。
④ 因停機(jī)而產(chǎn)生，當(dāng)停機(jī)時(shí)，收卷與張力站之間的對(duì)抗張力消失，再次啟動(dòng)時(shí)，由于帶材接觸面有所偏移導(dǎo)致收料不齊而出現(xiàn)明顯階梯式落差。
C. 壞邊、折痕：由于分隔片擠壓或原料切邊時(shí)未將邊緣損傷部位剪除，南京切邊機(jī)，在收卷時(shí)由于張力作用造
成成品于損傷突起點(diǎn)形變所致。解決方法：注意前后分隔片須于同一直線排布，或在剪切壞邊料時(shí)，時(shí)刻注意未修整之壞邊必須作平整處理后方可進(jìn)入卷取裝置。
現(xiàn)在市場(chǎng)上的布料切條機(jī)主要是半自動(dòng)布料切條機(jī)和全自動(dòng)布料切條機(jī)，而手動(dòng)布料切條機(jī)已經(jīng)在推出了市場(chǎng)，切邊機(jī)供應(yīng)商，現(xiàn)在已經(jīng)很少有人要去咨詢手動(dòng)布料切條機(jī)了。
而半自動(dòng)布料切條機(jī)和全自動(dòng)布料切條機(jī)都是應(yīng)用到了電腦的，所以在自動(dòng)化方面，都是做的比較好，當(dāng)然半自動(dòng)的肯定是沒有全自動(dòng)的做得好。它們的操作界面是使用了LCD中文顯示屏，可視化人機(jī)界面操作系統(tǒng)，使得布料切條機(jī)的操作非常的簡(jiǎn)單?，F(xiàn)在半自動(dòng)和全自動(dòng)兩款布料切條機(jī)都有配置了變頻調(diào)速系統(tǒng)的，從而使得布料切條機(jī)的主軸及圓刀都可以進(jìn)行速度的高低調(diào)節(jié)?，F(xiàn)在的布料切條機(jī)的電路是采用了各個(gè)獨(dú)立控制系統(tǒng)，這樣在維修的時(shí)候就可以很輕松的判斷出那里出現(xiàn)了問題，從得維修起來更加的簡(jiǎn)單。
分條機(jī)工作原理
恒張力控制原理對(duì)于收放卷過程中恒張力控制的實(shí)質(zhì)是需要知道負(fù)載在運(yùn)行當(dāng)中卷徑的變化，由于卷徑變化，導(dǎo)致為了維持負(fù)載的運(yùn)行，分體機(jī)需要電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化。對(duì)于V系列變頻器而言，由于能夠做轉(zhuǎn)矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸進(jìn)端口，AUI、AVI、ACI。
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第11年
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