主軸內(nèi)部刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)是數(shù)控機(jī)床特別是加工中心的特有機(jī)構(gòu)。圖
8-6
為
ZHS-K63
加工中心主軸結(jié)構(gòu)部件圖,外圓磨床進(jìn)給器,
其刀具可以在主軸上自動(dòng)裝卸并進(jìn)行自動(dòng)夾緊,電子進(jìn)給器,
其工作原理如下:
當(dāng)?shù)毒?/p>
2
裝到主軸孔后,其刀柄后部的拉釘
3
便被送到主軸拉桿
7
的前端,在碟形彈簧
9
的作用下,
通過彈性卡爪
5
將刀具拉緊。
當(dāng)需要換刀時(shí),
電氣控制指令給液壓系統(tǒng)發(fā)出信號(hào),
導(dǎo)致碳刷故障的因素
電磁因素:無功或勵(lì)磁電流調(diào)整時(shí),碳刷的火花有明顯變化。在勵(lì)磁機(jī)換向時(shí),碳刷與換向片接觸不良,接觸電阻過大;整流子或滑環(huán)的氧化膜薄厚不均勻,引起碳刷電流分布不平衡;或者負(fù)載突然變化,銑床進(jìn)給器,以及突發(fā)的短路導(dǎo)致?lián)Q向片間的電壓分布異常;機(jī)組過載和不平衡;碳刷選型不合理,浙江進(jìn)給器,碳刷間距不等;碳刷質(zhì)量問題等等。
機(jī)械因素:換向器中心不正,轉(zhuǎn)子不平衡;機(jī)組振動(dòng)大;換向片間絕緣凸出或換向片凸出;碳刷接觸面研磨不光滑,或換向器表面粗糙而造成接觸不良;換向器表面不清潔;各個(gè)換向極下氣隙不等;碳刷上彈簧壓力不均勻或大小不適宜;碳刷在刷握里太松而發(fā)生跳動(dòng),或太緊了碳刷在刷握里卡住了等。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低或震動(dòng)改善,火花將減少。
化學(xué)因素:機(jī)組運(yùn)行在有腐蝕性的氣體中,或機(jī)組運(yùn)行空間缺乏氧氣,換向器與碳刷接觸的表面上一層自然形成銅氧化物薄膜遭到破壞,本已形成的、近似線性電阻的換向不復(fù)存在,在接觸面重新形成氧化膜的過程中換向器火花加劇。換向器(或滑環(huán))被酸性氣體或油脂腐蝕。碳刷及換向器被污染等。
機(jī)械式結(jié)構(gòu),輸出力矩大。
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。參照附圖,附圖所示本實(shí)用新型提供ー種自動(dòng)進(jìn)給器,包括機(jī)殼組件I、機(jī)座2和齒輪蓋3,所述機(jī)殼組件I內(nèi)設(shè)置有馬..
本實(shí)用新型的有益效果是通過固定座的設(shè)計(jì),使得自動(dòng)進(jìn)給器能夠牢固的固定在固定座上,進(jìn)而固定在金屬切削機(jī)床上,其上的通孔數(shù)量可以根據(jù)具體情況的不同加以改變,而且其快速按鈕設(shè)置于進(jìn)給旋鈕的中部,可以在旋轉(zhuǎn)進(jìn)給旋鈕的同時(shí)方便的按壓快速按鈕,更符合人體工學(xué),其操作方便迅速,井能騰出另一只手去操作其他按鈕,實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置
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