預(yù)應(yīng)力管樁作為一種預(yù)制樁，與其它樁型相比，有樁身質(zhì)量、強度高、穿透能力強、施工快捷方便等優(yōu)點。由于技術(shù)因素和經(jīng)濟因素的緣故，成了珠江三角洲沿海一帶優(yōu)先推廣使用的樁型。

預(yù)應(yīng)力管樁的優(yōu)點在于成樁質(zhì)量有保證，施工迅速，對周圍的環(huán)境污染比較少，效費比高。預(yù)應(yīng)力管樁由工廠制成，是離心混凝土管且一般都用蒸汽養(yǎng)護，預(yù)應(yīng)力管樁，混凝土質(zhì)量有保證。

預(yù)應(yīng)力管樁相對于錘擊沉管灌注樁大的優(yōu)點在于不會出現(xiàn)頸縮和吊腳，這樣對于穿過有大面積的淤泥或淤泥質(zhì)土的土層就平安無事了。

預(yù)應(yīng)力管樁施工方便，技術(shù)要求不高。樁隊根據(jù)圖紙對好樁機，先試打或試壓幾根，以求得出優(yōu)的配樁數(shù)，然后其余的就按照定好的配樁數(shù)埋頭猛打／猛壓。接樁一般采用焊接，找兩個焊工同時對樁頭埋鈑施焊，再經(jīng)過8到10分鐘就又可以開工，比起膠泥又方便又快。管樁突出地面部分可以鋸掉，也可以敲掉。管樁還有一個優(yōu)點就是你想要多長就可以接多長，不比沉管灌注樁，不必憂慮太短到不了持力層。

管樁的耐腐蝕性比方樁高多了。原因在于管樁是用離心法＋鋼模板＋蒸養(yǎng)制成的，離心法保證了混凝土的高度密實，鋼模板保證了管樁的尺寸，蒸養(yǎng)保證了混凝土的強度。管樁的表面非常光滑（當(dāng)然在模板接合處有一道凸起的水泥條），用手摸上去感覺不像是混凝土制品，混凝土的密實度是混凝土制品中，包括現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，團風(fēng)管樁，好的，管樁的強度高，一般為C50～C60。

管樁問題與事故處理

1、樁身斷裂：樁在沉入過程中，樁身突然傾鈄錯位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，樁身出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，即可能樁身斷裂。

      主要原因：樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲，超高強預(yù)制管樁，在集中荷載作用下，樁身不能承受抗彎度；樁身在壓應(yīng)力大于混凝土抗壓強度時，混凝土發(fā)生破碎；制作樁的水泥標(biāo)號不符合要求，砂、石中含泥量大，石子中有大量碎屑，使樁身局部強度不夠，施工時在該處斷裂；樁在堆放、起吊、運輸過程中，也會產(chǎn)生裂紋或斷裂。

       預(yù)防措施：施工前，應(yīng)清除地下障礙物。每節(jié)樁的細(xì)長比不宜過大，一般不超過30；在初沉樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正。樁打入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不宜采用移動樁架來糾正。接樁時，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上；樁在堆放、起吊、運輸過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行；普通預(yù)制樁經(jīng)蒸壓達(dá)到要求強度后，宜在自然條件下再養(yǎng)護一個半月，以提高樁的后期強度。

       治理方法：當(dāng)施工中出現(xiàn)斷裂樁，應(yīng)會同設(shè)計人員共同研究處理辦法。根據(jù)工程地質(zhì)條件、上部荷載及所處的結(jié)構(gòu)部位，可以采取補樁的方法。

液壓管樁的施工程序為：測量定位一樁機就位—)復(fù)核樁位一吊樁插樁一樁身對中調(diào)直一靜壓沉樁一接樁一再靜壓沉樁一送樁一終止壓樁一樁質(zhì)量檢驗一切割樁頭一填充管樁內(nèi)的細(xì)石混凝土。

 施工要點

靜力壓樁單樁豎向承載力，可通過樁的終止壓力值大致判斷，但因土質(zhì)的不同而異。樁的終止壓力不等于單樁的極限承載力，要通過靜載對比試驗來確定一個系數(shù)，然后再利用系數(shù)和終止壓力，求出單樁豎向承載力的標(biāo)準(zhǔn)值?κ，即?κ＝k?s。如判斷的終止壓力值不能滿足設(shè)計要求，應(yīng)立即采取送壓加深處理或補樁，以保證樁基的施工質(zhì)量。