導(dǎo)衛(wèi)裝置的作用是正確地將軋件導(dǎo)入軋輥孔型；保證軋件在孔型中穩(wěn)定地變形，并得到所要求的幾何形狀和尺寸；又順利地將軋件由孔型中導(dǎo)出，防止纏輥；控制或強(qiáng)制軋件扭轉(zhuǎn)或彎曲變形，按一定的方向運(yùn)動(dòng)。軋鋼機(jī)軋制率、產(chǎn)品規(guī)格都是用戶(hù)認(rèn)可，當(dāng)然市場(chǎng)上出售的軋機(jī)廠家也較多，但價(jià)格卻是天壤之別，價(jià)格差異大、不統(tǒng)一。那么，軋鋼機(jī)價(jià)格不統(tǒng)一的原因，其如下：       1、軋鋼設(shè)備型號(hào)不同，價(jià)格不同。一般情況下，型號(hào)越大，價(jià)格也會(huì)相對(duì)越高。目前進(jìn)入軋鋼市場(chǎng)的型號(hào)軋機(jī)在產(chǎn)量、自動(dòng)化程度、質(zhì)量等方面都要高于傳統(tǒng)軋機(jī)。因此，也就出現(xiàn)了軋機(jī)價(jià)格不統(tǒng)一的原因。       2、軋機(jī)各部件材質(zhì)不同，價(jià)格不同。軋機(jī)各部件的材質(zhì)多種多樣。機(jī)架采用45#鑄鋼價(jià)格稍高，軋鋼現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試指導(dǎo)，如果采用鋼板焊接價(jià)格稍低。軋機(jī)加工的每個(gè)工序應(yīng)用的技術(shù)、方式不同，其價(jià)格也不相同。      3、材質(zhì)、配置不同，價(jià)格不同。材質(zhì)的成本是影響軋機(jī)不統(tǒng)一的重要原因之一。另外，設(shè)備配置高低也是一樣，如果一套軋鋼設(shè)備應(yīng)用了很多自動(dòng)化配置，同時(shí)，在線(xiàn)發(fā)揮較大作用，在價(jià)格方面定要高出很多。

切分軋制是采用特殊的孔型和導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)，利用金屬的不均勻變形將軋 件沿縱向切分成2根或2根以上獨(dú)立分支的新工藝.采用有限元軟件Deform 6.1模擬出應(yīng)用四線(xiàn)切分軋制工藝生產(chǎn)直徑為14mm螺紋鋼筋的預(yù)切分道次和切分道次的軋制過(guò)程，計(jì)算出相應(yīng)特殊孔型下的軋制力，并且將用有限元方法計(jì)算 的結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)相比較，兩者相差10％左右，滿(mǎn)足生產(chǎn)實(shí)際要求.模擬仿1真了軋件在四線(xiàn)切分導(dǎo)衛(wèi)中的切分過(guò)程，得出2對(duì)切分輪的各方向受力曲線(xiàn).

安鋼高線(xiàn)軋機(jī)有5種滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)：      (1)2V機(jī)架人口選用堅(jiān)固的整體結(jié)構(gòu)型平輥滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)。      (2)4V、6V、8V、10V機(jī)架選用同一系列、不同型號(hào)的二輥式摩根型導(dǎo)衛(wèi)。     (3)12V、14V機(jī)架選用四輥式摩根改進(jìn)型導(dǎo)衛(wèi)。      (4)16#、18#、19#、20#、22#機(jī)架采用摩根第6代RE35LJSX二輥式滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)。     (5)24#、26#、28#機(jī)架采用摩根第6代RE20USX二輥式滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)。      由于預(yù)精軋機(jī)后的軋件斷面小，運(yùn)行速度快，因此增設(shè)導(dǎo)衛(wèi)尖以改善咬入狀況。

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