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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營(yíng)：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質(zhì)焊接襯墊
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當(dāng)焊縫較短時(shí)，尤其要注意，因?yàn)樯a(chǎn)人員經(jīng)常重視生產(chǎn)而忽視質(zhì)量，由于焊縫較短，焊完一道后，陶瓷襯片生產(chǎn)廠家，溫度還較高，這就需要檢驗(yàn)人員實(shí)時(shí)監(jiān)督，耐磨氧化鋁陶瓷襯片，以防溫度過高，又繼續(xù)焊接。多層焊時(shí)每層焊道的焊接方向要一致，各層的焊接方向可以相反，陶瓷襯片，焊道的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于30mm。
除打底層厚度4~6mm外，其余每層厚度控制在3~4mm。建議焊縫寬度，平焊縫≤16mm，其它位置≤25mm。焊接完畢，應(yīng)立即檢查焊縫外觀質(zhì)量，對(duì)表面成形不符合要求的焊縫，在保證層間溫度≥100℃的前提下，立即進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)長(zhǎng)度不得小于50mm。
焊接規(guī)范
CO2單面焊雙面成型工藝的焊接規(guī)范是比較靈活的，它與焊工的技能和熟練程度有關(guān)。選擇焊接規(guī)范時(shí)應(yīng)注意焊接電流和
電壓的匹配，確保焊縫的良好成型。熟練的焊工，能夠使用較大電流的焊接規(guī)范，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。焊接電流大不宜
超過230A（焊絲直徑ф1.2）。
操作要領(lǐng)
CO2單面焊是一種技術(shù)性很強(qiáng)的焊接方法。盡管影響焊縫雙面成型的因素很多，如設(shè)備性能、氣候、施工空間環(huán)境、網(wǎng)路電
壓、人員素質(zhì)等，但更重要的是人員素質(zhì)。焊工素質(zhì)表現(xiàn)在認(rèn)知面（理論水平）、技能技巧、熟練程度和工作態(tài)度等方面。
因此，即便使用了合適的焊接規(guī)范參數(shù)，想要獲得滿意的焊縫質(zhì)量，還必須掌握準(zhǔn)確的操作方式和技術(shù)要領(lǐng)。
焊接過程控制
為確保焊接質(zhì)量的可追溯性，采用點(diǎn)溫測(cè)量?jī)x實(shí)時(shí)記錄溫度的變化，當(dāng)不斷填充焊接時(shí)，焊接陶瓷襯片，試樣在空氣中降溫速度也逐漸放緩。在填充第5道焊縫后，立即測(cè)量，在焊縫熔合線處溫度達(dá)到值，焊后4分鐘（清理焊道藥渣時(shí)間），再次測(cè)量，發(fā)現(xiàn)在熱影響區(qū)，距焊縫10~30mm之間溫度場(chǎng)達(dá)到值，溫度通過熱傳遞現(xiàn)象，點(diǎn)在慢慢向外圍擴(kuò)散，
經(jīng)不斷試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)焊縫層間溫度處150~ 250℃的區(qū)間，符合船舶鑄鋼焊接工藝。當(dāng)不考慮熱影響區(qū)的溫度繼續(xù)焊接后，經(jīng)做彎曲試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在母材熱影響區(qū)試樣直接斷裂，出現(xiàn)母材脆化現(xiàn)象。當(dāng)通過控制母材熱影響區(qū)的溫度，使之處于150~200℃區(qū)間焊接后，經(jīng)彎曲試驗(yàn)，未出現(xiàn)母材脆化。拉伸、沖擊也符合船舶建造工藝要求。
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第2年
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