熱壓機(jī)開機(jī)程序
1、 開動裝板機(jī)油泵電動機(jī)和進(jìn)板動輸機(jī),組坯好板坯陸續(xù)進(jìn)入裝板機(jī)內(nèi);
2、 當(dāng)裝板機(jī)裝滿,一次將濕板坯裝入熱壓機(jī)后,開動液壓泵系統(tǒng)各有關(guān)電機(jī),打開各電磁閥開關(guān)和時間控制器開關(guān),閉合壓機(jī),開始升壓;
3、 要求自動化操作時,鄆城熱壓機(jī),打開各相應(yīng)的自動控制開關(guān);
4、 手動操作時,根據(jù)工藝要求升和保壓,熱壓周期結(jié)束時開啟閥;
5、 開動卸板機(jī)和卸板運(yùn)輸機(jī);
6、 當(dāng)卸板機(jī)拉出墊板和重組木板后,再次裝入板坯,開始第二個熱壓周期;
運(yùn)行中檢查調(diào)整
1、 根據(jù)重組木板要求的厚度和質(zhì)量,木工熱壓機(jī)直銷廠房,適當(dāng)調(diào)整時間控制器的時間(必要時通知組坯工序調(diào)整組坯工藝);
2、 檢查導(dǎo)熱油壓力和熱板溫度,管路是否有漏油現(xiàn)象,熱壓機(jī)生產(chǎn)直銷,注意閉合后熱壓板溫度回升的速度;
3、 檢查加壓各階段的升壓、保壓和是否符合工藝要求的壓力和持續(xù)時間,及時調(diào)整有關(guān)機(jī)構(gòu);
4、 檢查裝卸機(jī)的升降和推拉行程是否恰當(dāng),運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn);
5、 檢查活塞密封圈和管路是否漏油;
6、 檢查墊板循環(huán)系統(tǒng)各運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行配合情況。
熱壓機(jī)操作時注意的安全事項:1.壓機(jī)操作中及檢修時均要注意安全,熱壓機(jī)實體廠房,手不得放入熱壓機(jī)板內(nèi)。2.當(dāng)壓機(jī)處在打雷閃電區(qū)域時必需停機(jī),并切斷電源。3.保持油路開關(guān)處于打開狀態(tài)。4.開機(jī)狀態(tài)下,操作員不得離開崗位。5.預(yù)熱壓機(jī):閉合壓機(jī)電源,在無壓的前提下,逐漸提升溫度,直至升至壓貼所需用溫度,方可投入正式生產(chǎn),以保證貼面質(zhì)量。
要有足夠的氣壓及氣量,機(jī)架用鋼板整體加工組成,整體結(jié)構(gòu)合理,兩個工作臺可以循環(huán)使用,也可單獨(dú)使用。在家具制作、木制門、人造板二次加工貼面等工廠中熱壓機(jī)的使用得到了廣泛的應(yīng)用,由于它的壓力大、溫度低、膜壓時間短,解決了負(fù)壓設(shè)備加工工件時特別是大面積工件的變形問題,使工件的變形程度大大降低。采用的電子新產(chǎn)品控制,通過調(diào)整可對進(jìn)臺、升臺、加溫、真空、膜壓、脫膜、降臺的加工工序自動完成。
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