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無錫寶德金裝備科技有限公司
主營：MVR蒸發(fā)器,PEG濃縮脫水系統(tǒng),液液連續(xù)萃取塔
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MVR蒸發(fā)器的工作原理
本公司研發(fā)“MVR蒸發(fā)濃縮”工藝，將大部分污染物殘留在濃縮液中，從而取得高1效、節(jié)能、環(huán)保的處理效果。具體流程如下：垃圾滲濾液沿管道進(jìn)入預(yù)熱器，經(jīng)預(yù)熱后引入蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中，垃圾滲濾液將被加熱、蒸發(fā)、濃縮，終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi)，而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，中藥三效蒸發(fā)器，而分離出來的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi)。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi)，通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，并引入到蒸發(fā)器中，然后對垃圾滲濾液進(jìn)行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。終，通過重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽，完成整個(gè)處理過程，并實(shí)現(xiàn)垃圾滲濾液處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo)。
蒸發(fā)器的使用過程
影響被控變量的擾動(dòng)較多，包括多效蒸發(fā)器內(nèi)壓力、進(jìn)料溶液濃度、流量、溫度、加熱蒸汽壓力、溫度和流量、多效蒸發(fā)器液位、冷凝液和不凝物排放等。
在相同的加熱蒸汽量以及真空度的操作條件下，進(jìn)料濃度增大，產(chǎn)品濃度也增大;進(jìn)料溫度影響加熱蒸汽量;進(jìn)料溶液流量增大，產(chǎn)品濃度下降，并使液位升高。
加熱蒸汽對蒸發(fā)的操作影響很大，加熱蒸汽流量大，供給的熱量大，蒸發(fā)量增大，影響正常操作，并造成過熱，影響產(chǎn)品質(zhì)量，吉林三效蒸發(fā)器，應(yīng)予以控制。加熱蒸汽壓力小，不易蒸發(fā)，傳熱系數(shù)下降1;壓力大，三效蒸發(fā)器廠家，產(chǎn)生大量二次蒸汽，同樣造成傳熱系數(shù)下降.因此，蒸汽壓力應(yīng)予以控制。
為使蒸發(fā)過程產(chǎn)品濃度滿足工藝要求，常用的操縱變量有進(jìn)料流量、循環(huán)量、出料量、加熱蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放十分重要，凝液的過快1排放，易造成帶汽排放，浪費(fèi)蒸汽，不及時(shí)排放影響蒸汽的冷凝。
薄膜蒸發(fā)器的特點(diǎn)
蒸發(fā)溫度低：真空狀態(tài)下操作的離心式薄膜蒸發(fā)器，真空度較一般的蒸發(fā)器高，也因蒸發(fā)器內(nèi)的空間足夠大，所以大大使物料的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)操作是在較低的溫度下進(jìn)行。
7、清潔：簡潔的結(jié)構(gòu)讓離心式薄膜蒸發(fā)器內(nèi)無須刮板，死角少。與刮板式薄膜蒸發(fā)器，有很大區(qū)別和改進(jìn)。刮板與加熱面的摩擦避免掉，三效蒸發(fā)器價(jià)格，消除了刮板磨損加熱面產(chǎn)生的污染，適用于制藥行業(yè)不GMP要求的產(chǎn)品，更容易消毒1殺菌。
8、蒸發(fā)量多：離心力由物料物質(zhì)在快速旋轉(zhuǎn)的加熱面上所產(chǎn)生，離心力可超過重力的百倍甚至幾千倍，使其更容易蒸發(fā)提取。物料在強(qiáng)大的離心力作用下，加熱面上形成的液膜可達(dá)0.1毫米的厚度，因此蒸發(fā)效量大，蒸發(fā)強(qiáng)度大，總傳熱系數(shù)可達(dá)4000-8000kal/m2.hrc。
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第10年
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