超高強度鋼由于強度提高,鋼材塑性、韌性相應(yīng)下降。如果仍采用等強原則,選用高組配的焊接接頭,焊縫的韌性不容易保證,將可能導(dǎo)致由于焊縫金屬韌性不足引起低應(yīng)力脆性破壞。吸塵送絲機懸臂做工精細,因此高強鋼焊接應(yīng)采用等韌性原則,選擇焊縫韌性不低于基體金屬的低組配焊接接頭比較合理。采用低強的焊縫金屬并不總是意味著焊接接頭的強度一定低于母材。只要焊縫金屬的強度不低于母材的87%,仍可保證接頭與母材等強。
當(dāng)焊接較厚的超高強度鋼板材時,在焊縫的不同部位應(yīng)匹配不同強度級別的焊接材料。吸塵送絲機懸臂具有焊接輔助效果,即:根部焊道采用低強度焊材打底、填充與蓋面焊道采用高強度焊材;對角焊而言通常采用低強焊材。選用低強焊接材料比選擇高強焊接材料的優(yōu)點在于,焊縫金屬的塑韌性儲備大、焊接接頭延伸性能好,使接頭產(chǎn)生裂紋的可能性減小。
焊接時無論是打底、填充、蓋面,不管坡口尺寸大小,均選擇同一電弧電壓,這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬,產(chǎn)生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。
防治措施
一般針對不同情況應(yīng)該分別選擇相應(yīng)長弧或短弧,能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率。吸塵送絲機懸臂與焊機配套使用,如打底焊接時為了能得到較好的熔深,應(yīng)該采用短弧操作;填充焊或蓋面焊接時,為了得到較高的效率和熔寬,焊機吸塵懸臂架價格,可以適當(dāng)加大電弧電壓。
吸塵送絲機懸臂實拍效果圖
施焊時不注意控制電弧長度
現(xiàn)象: 施焊時不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號等適當(dāng)調(diào)整電弧長度。吸塵送絲機懸臂外形尺寸,由于焊接電弧長度使用不當(dāng),較難得到高質(zhì)量的焊縫。
防治措施
為了保證焊縫質(zhì)量,施焊時一般多采用短弧操作,但可以根據(jù)不同的情況選用合適的弧長以獲得優(yōu)良的焊接質(zhì)量,如V形坡口對接、角接的一層應(yīng)使用短些的電弧,以保證焊透,且不發(fā)生咬邊現(xiàn)象;吸塵送絲機懸臂工廠直發(fā),第二層可以稍長,以填滿焊縫。焊縫間隙小時,宜用短弧,間隙大時電弧可稍長,焊接速度加快。仰焊電弧應(yīng)短,以防止鐵水下流;立焊、橫焊時為了控制熔池溫度,焊機吸塵懸臂架廠家報價,也要用小電流、短弧焊接。另外無論采取什么焊接方式,在運動過程中,要注意始終保持弧長基本不變,以此確保整條焊縫的熔寬和熔深一致。
吸塵送絲機懸臂又稱焊機空間臂,焊機吸塵懸臂架,是焊接工藝中的自動化焊接設(shè)備。吸塵送絲機懸臂采用兩根橫臂并掛在一起,橫臂可以任意伸縮。用懸掛送絲機和焊絲盤,并用電動控制升降。吸塵送絲機懸臂橫臂上可以同時懸掛兩套以上送絲機。適合大范圍、大工位的焊接。
吸塵送絲機懸臂焊煙除塵吸塵凈化器系統(tǒng)主要由五部分組成:主機控制系統(tǒng)、風(fēng)機、過濾器、管道、風(fēng)口終端或吸氣臂。其基本原理為:在風(fēng)機提供的動力作用下,風(fēng)口終端或吸氣臂焊接時產(chǎn)生的粉塵,通過管道傳輸?shù)竭^濾系統(tǒng),在濾芯的作用下,原本含有有害物質(zhì)的焊接粉塵被凈化,再通過風(fēng)機排放。
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