保證措施:
(1)考慮地層類型、成孔條件、錨固類型、錨桿長度、施工現(xiàn)場環(huán)境、地形條件、經(jīng)濟性和施工速度等因素進行鉆孔機械選擇。
(2)灌漿前應(yīng)清孔,排放孔內(nèi)積水。
(3)注漿管宜與錨桿同時放入孔內(nèi),注漿管端頭到孔底距離宜為100mm。
(4) 根據(jù)工程條件和設(shè)計要求確定灌漿壓力,應(yīng)保證漿體灌注密實。
(5) 按要求復(fù)核標(biāo)高并不間斷控制,確保成孔到位。嚴格按設(shè)計控制壓漿壓力、時間以及制漿時間,抗浮錨桿施工,保證壓漿飽滿。
(6) 通過測量控制,確保錨桿縱橫成線。灌漿前,檢查制漿設(shè)備、灌漿泵是否正常;檢查送漿管路是否暢通無阻,確保注漿過程順利,避免因中斷情況影響壓漿質(zhì)量。
注漿
①漿液配制:M30水泥砂漿,水泥采用P.O.42.5(普硅525R)
②水泥漿攪拌均勻,具有可靠性,低泌漿性;
③注漿前先泵送清水至孔口返水以疏通管路,后采用常壓泵送方法注漿,注漿前不得拔出注漿管,以保證錨桿底端注漿充實;
④采用水下混凝土灌注法,注漿量以注滿孔為準(zhǔn),充盈系數(shù)達1.2以上;
⑤注漿作業(yè)連續(xù),注漿管要邊注邊拔,拔管高度不超出孔內(nèi)漿液面;
⑥待一次注漿體初凝強度達5.0MPa后,即可用高壓注漿管進行二次高壓注漿。二次注漿時間可根據(jù)注漿工藝通過試驗確定。為了提高漿體的早期強度,抗浮錨桿,可以考慮加入適量的外摻劑,起到早強和膨脹的作用;在做配合比實驗時,地下室抗浮錨桿施工工藝,同時做摻加外加劑和不摻加外加劑的兩組水泥漿的配合比。根據(jù)實驗結(jié)果進行比較之后,根據(jù)實際需要再決定水泥漿是否摻加外加劑。
⑦錨固段注漿采用孔底返漿法,將注漿管插入到距孔底50cm處,用壓漿機(泵)將水泥(砂)漿通入注漿管注入孔底,水泥(砂)漿從鉆孔底口向外依次充滿并將孔內(nèi)空氣壓出,而水泥漿則由孔眼處擠出并沖破次注漿體。
⑧試塊制作,除見證取樣外,每天或每20根(錨)樁做3組,規(guī)格70.7mm×70.7mm×70.7mm,取28d抗壓強度值;基本試驗則取同條件養(yǎng)護下試塊強度;
⑨補漿:待孔內(nèi)素漿初凝后,開動注漿泵先用清水沖洗孔內(nèi)泥漿,再用上述方法注漿,直至孔內(nèi)漿液飽滿。
成品保護措施
現(xiàn)場成立成品保護小組組長,成品保護小組每天24小時進行日常檢查和維護。
1) 抗浮錨桿施工過程中成品保護措施
在錨桿完成灌漿工作以后,抗浮錨桿樁,如何對已完成的錨桿進行保護,是成品保護的重要部分。根據(jù)實際情況,計劃采取如下措施:
①為了避免后續(xù)基礎(chǔ)施工對錨桿造成破壞,任何機械不允許進入該區(qū)域進行工作。
②對伸出工作面的錨桿體用素水泥漿進行涂抹,以避免錨桿體銹蝕。
③抗浮錨桿必須分區(qū)并且按照一定的順序進行施工,禁止遍地開花,從而增大成品保護的難度。
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