陶瓷襯墊在鋼箱梁支座隔板焊接中的運(yùn)用
在鋼結(jié)構(gòu)橋梁鋼箱梁加工過程中,支座隔板與頂板、底板及腹板之間的焊縫通常為熔透焊縫,采用傳統(tǒng)的背面清根有以下
幾點(diǎn)問題:
(1)U肋與U肋之間距離較小,炭弧氣刨不好操作,在氣刨過程中鐵屑還會(huì)回彈,操作者。
(2)支座隔板處通常兩塊隔板間距較小,內(nèi)側(cè)空間不能進(jìn)行焊接和清根等施工操作。
支座隔板處陶瓷襯墊同樣采用直角型,焊接耐磨陶瓷襯板,坡口方向朝向便于操作的一面,縫隙預(yù)留6~8mm,焊接陶瓷襯板,坡口周圍按要求清磨干凈。
各種因素影響背面自由成型的變化關(guān)系
裝配間隙大小,是決定焊接自由成型的主要關(guān)系之一,如果間隙過小,成型焊縫無法突出,而根部出現(xiàn)焊不透現(xiàn)象,間隙過大,增加了焊縫的張力,而且無法成型產(chǎn)生嚴(yán)重焊瘤或焊穿。
由于成型焊縫是靠根部熔化后同時(shí)成型,如根部鈍邊過大,使無法擊穿即不能產(chǎn)生成型焊縫,所以考慮坡口不留鈍邊,坡口按角度直接割斜,便于擊穿根部。
陶瓷襯墊焊接工藝介紹
陶瓷襯墊是目前應(yīng)用較為廣泛的單面焊襯墊材料,尤其是在長直焊縫的焊接使用中。陶瓷襯墊焊接工藝是一種在焊縫背面裝
配陶瓷襯墊,在焊縫正面焊接,終實(shí)現(xiàn)單面焊接雙面成型的焊接工藝,陶瓷襯板,能夠很好的保證焊縫的熔透性,同時(shí)避免燒穿、下塌等缺陷。
環(huán)形焊縫坡口設(shè)計(jì)及清理要求
本文所介紹的環(huán)形對(duì)接焊縫為某伸臂筒體蓋板對(duì)接焊縫,該焊縫為兩 12mm 厚蓋板對(duì)接,坡口角度要求為 60°,鈍邊為 2mm,
對(duì)接處間隙為 1mm。在施焊前,使用磨光機(jī)、拋光球、毛刷對(duì)焊縫坡口及其邊緣 25mm 范圍的水、油污、油漆、灰塵等進(jìn)行清理,直至露出金屬光澤。
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