穿孔機(jī)用的導(dǎo)衛(wèi)裝置，其表面不僅受到很大的摩擦，而且受很強(qiáng)的熱沖擊。導(dǎo)衛(wèi)裝置由于與高溫的加工材料接觸，其溫度高達(dá)900℃，同時(shí)，晉城三切分導(dǎo)衛(wèi)，又由于被水冷卻，故當(dāng)穿孔完畢、管坯通過(guò)后，導(dǎo)衛(wèi)裝置又降溫到150℃左右。因此，三切分導(dǎo)衛(wèi)廠，每穿軋一根管坯，導(dǎo)衛(wèi)裝置的溫度如此反復(fù)變化。過(guò)去，采用耐熱性和耐磨性良好的24Cr—3Ni鋼或35Cr—35Ni鋼等高合金鋼作為導(dǎo)衛(wèi)裝置的材料。但是，近來(lái)隨著管坯材料的高合金化和軋制條件的惡化，上述材料的導(dǎo)衛(wèi)裝置已不能滿(mǎn)足要求，三切分導(dǎo)衛(wèi)生產(chǎn)商，存在的主要問(wèn)題

導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用是調(diào)節(jié)兩導(dǎo)輥之間的間隙，以便實(shí)現(xiàn)對(duì)被軋鋼材的夾持。其原理為導(dǎo)輥兩側(cè)各有一個(gè)與支撐板連在一起的調(diào)節(jié)螺釘，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘就可以實(shí)現(xiàn)兩導(dǎo)輥之間間隙的調(diào)節(jié)[1]。1導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)須符合以下幾個(gè)要求。1.1調(diào)節(jié)方便導(dǎo)衛(wèi)裝置兩導(dǎo)輥之間的間隙必須能方便的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)生產(chǎn)的節(jié)奏。經(jīng)過(guò)一定的使用時(shí)間后，由于導(dǎo)輥不斷地磨損，兩導(dǎo)輥相對(duì)距離加大，就不能很好的夾緊軋件了，此時(shí)必須通過(guò)調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)兩導(dǎo)輥之間的間隙。若調(diào)節(jié)不方便的話(huà)，就會(huì)影響生產(chǎn)效率。1.2可調(diào)范圍大一條軋制生產(chǎn)線(xiàn)軋制的產(chǎn)品是隨著生產(chǎn)任務(wù)改變的，軋制的產(chǎn)品規(guī)格不同，三切分導(dǎo)衛(wèi)價(jià)位，兩導(dǎo)輥之間的間隙就不同。一種型號(hào)的導(dǎo)衛(wèi)裝置一般能生產(chǎn)幾種規(guī)格的產(chǎn)品，如!20

mm的導(dǎo)衛(wèi)裝置就要求能生產(chǎn)!8、!10、!16、!18和!20 mm等五種規(guī)格的產(chǎn)品。

高線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)主要由導(dǎo)衛(wèi)盒、插件、導(dǎo)輥支 柳鋼科技 2(X)4年第l期 架、導(dǎo)輥、軸承、導(dǎo)衛(wèi)尖等零部件組成，其使用中 的故障主要表現(xiàn)在: (l)導(dǎo)輥故障:導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不轉(zhuǎn)，造成 導(dǎo)輥被軋件拉傷;導(dǎo)輥發(fā)生竄動(dòng);導(dǎo)輥碎裂;導(dǎo)輥 易磨損。 (2)插件拉傷、結(jié)渣、松動(dòng)脫落。 3滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)故障分析及解決措施 3.1造成導(dǎo)輥故障原因及解決措施 (l)軸承裝配問(wèn)題 在導(dǎo)輥裝配中，導(dǎo)輥裝上導(dǎo)輥支架后，有導(dǎo)輥 轉(zhuǎn)動(dòng)不靈的現(xiàn)象。