獨.特的清潔生產(chǎn)鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,內(nèi)襯不銹鋼生產(chǎn)廠家,在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程的介紹:生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,吳中內(nèi)襯不銹鋼,只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放,生產(chǎn)線只設(shè)5個清洗槽,采用循環(huán)回用定期排放,內(nèi)襯不銹鋼安裝,特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
影響品質(zhì)的因素:由于外基管內(nèi)表面形狀不規(guī)則,不平高度影響了模具輪廓更大外圓尺寸全行程的通過。拉拔模具更大輪廓是機(jī)械加工的整圓,必須沿軸心線平行前行。模具與內(nèi)襯管的材質(zhì)為硬鋼于軟鋼,在拉拔擴(kuò)張過程中,模具嵌入在內(nèi)襯管內(nèi)表面中。當(dāng)外基管不規(guī)則的內(nèi)表面影響拉拔模具通過時,會造成拉拔模具軸線與內(nèi)襯管軸線形成夾角,擴(kuò)大了模具更大輪廓直徑。當(dāng)出現(xiàn)對稱的不平高度時,由于作用在拉拔模具上的力,在3600方向上是對稱的,這樣就會造成拉拔模具無法避讓。兩種現(xiàn)象都會使內(nèi)襯管受擠壓處彎曲變形加大,造成拉拔模具更大輪廓處,切削內(nèi)襯管表面,引起表面光潔度的破壞,甚至無法通過。這種狀況在復(fù)合較大直徑的雙金屬復(fù)合管時更為明顯。
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,內(nèi)襯不銹鋼供應(yīng),從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長等優(yōu)點。北方大部分工藝采用鍍鋅帶直接卷管補(bǔ)鋅工藝。
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