數(shù)控機(jī)床裁板鋸鋁合金圓鋸片的磨損與應(yīng)用 

1、沙輪片角速度危害非常復(fù)雜，由于沙輪片角速度提升使磨砂顆粒大切深降低，一起鉆削頻次及切削熱提升，但角速度越高切削光滑度越光潔，通常鋁合金圓鋸片沙輪片角速度在28m/s為宜切削實(shí)際效果。 

2、沙輪片軸向選擇量越大鋼件工藝性能和精密度遭受危害，沙輪片非常容易造成弧形及凸凹不平，數(shù)控刀片沒法打磨刃帶及優(yōu)良視角。 

3、沙輪片走刀速率，想得到不錯(cuò)切削實(shí)際效果，通常切削速率每秒鐘操縱在0.5---6mm，推行沙輪片走刀速率每秒鐘超過6mm行程安排時(shí)候?qū)е律齿喥枞吧齿喥诮∩磉\(yùn)動中被鋁合金刮去沙粒嚴(yán)重危害數(shù)控刀片品質(zhì)，木工數(shù)控裁板鋸，沙輪片比較嚴(yán)重浪費(fèi)。

立式精密裁板鋸操作規(guī)則

一、選擇適正的刀具(如銳利度、鋸片張力及刀型等)。

二、調(diào)整工作條件或臺面于適當(dāng)位置(如導(dǎo)板、寬度或厚度之調(diào)整、及適正模板等)。

三、確定各部位門閂都已關(guān)上(包括各螺絲或調(diào)整鈕等之松緊)。

四、確定機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再行操作(包括各部位潤滑油的添加)。

注意：若發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異狀或操作中障礙無法排除時(shí)，應(yīng)報(bào)告相關(guān)維修人員，切勿自行處置。開機(jī)后，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中一面調(diào)整一面操作。

五、遵守機(jī)器安全操作通則：

1.進(jìn)行任何調(diào)整，應(yīng)候鋸?fù)耆o止，切勿以任何桿件阻止鋸片停止。

2.切勿在圓鋸上嘗試作徒手鋸割。

3.鋸割相同對象時(shí)，靠板上應(yīng)固定一遠(yuǎn)離鋸盤之止塊。

4.縱鋸割長材時(shí)，應(yīng)有人在出材端協(xié)助。惟正在縱鋸割時(shí)，工作助手不可向外直拉或斜拉木材，操作圓鋸正手應(yīng)有完全主動之權(quán)。

5.開始鋸割前，木工數(shù)控裁板鋸不易損壞，候鋸轉(zhuǎn)至全速再鋸割。

6.鋸切發(fā)生聲響或異狀時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，并依規(guī)定通報(bào)，不可強(qiáng)行工作。

7.操作全神貫注于工作物上。切勿分神，更不可看望四周。

8.鋸割完畢，木工數(shù)控裁板鋸哪家好，關(guān)閉電源，站于機(jī)側(cè)，候其完全靜止。

9.如安裝特別裝置，不使用時(shí)應(yīng)卸去，木工數(shù)控裁板鋸質(zhì)量保障，并將廢材移去，使機(jī)器在正常操作狀態(tài)中。

六、離開機(jī)器前確定電源已關(guān)閉，并將各調(diào)整部位恢復(fù)定位。

七、隨時(shí)清潔工作臺及潤滑保養(yǎng)工作，確保機(jī)具壽命及操作安全。

裁板鋸的機(jī)械故障 

1、設(shè)備故障。關(guān)鍵有傳動系統(tǒng)不靈，點(diǎn)膠不均，給料常見故障和滾刀常見故障等，關(guān)鍵查驗(yàn)各機(jī)械零部件的完好無損狀況和堅(jiān)固位置，傳動系統(tǒng)位置是不是產(chǎn)生偏位。 

2、供氣常見故障。包含氣閥不靈、漏汽，標(biāo)準(zhǔn)氣壓稍低，滾刀、給料不工作中等，關(guān)鍵查驗(yàn)各種各樣氣動元部件的完好無損狀況，拆換零部件能夠在制做生產(chǎn)廠家技術(shù)人員具體指導(dǎo)下開展。 

3、粘合常見故障。如粘不了、方向跑偏、帶入等，它是1個(gè)綜合型常見故障，與膠軸、精密裁板鋸、溶膠、板材和實(shí)際操作相關(guān)。這類常見故障將會更替出現(xiàn)，也將會單一化出現(xiàn)，實(shí)際檢修要視狀況而定。 

4、電氣設(shè)備常見故障。包含服務(wù)器轉(zhuǎn)停、提溫很慢、程序流程混亂等，不立即清除，會燒毀電動機(jī)和發(fā)熱管，乃至毀壞全部機(jī)械結(jié)構(gòu)。檢修時(shí)關(guān)鍵查驗(yàn)電器控制箱、電動機(jī)、發(fā)熱管等。這類維修通常要由技術(shù)人員或由生產(chǎn)商生產(chǎn)廠家維修。