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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營(yíng)：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質(zhì)焊接襯墊
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陶瓷襯墊選擇及裝配
陶瓷襯墊是 焊中保證焊縫能夠?qū)崿F(xiàn)單面焊接雙面成型的關(guān)鍵材料，陶瓷襯墊按照焊接條件的不同分成很多類(lèi)，本文所使用的陶瓷襯墊是由浙江象山生產(chǎn)的 JN-401 系列襯墊，由于筒體內(nèi)部有里節(jié)臂來(lái)回伸縮運(yùn)動(dòng)，為保證內(nèi)表面平整度，選擇的陶瓷襯墊沒(méi)有成形槽，在陶瓷襯墊中央劃有一條紅線，用于粘貼時(shí)與焊縫找正對(duì)中，
襯墊在保護(hù)和使用前都要保證干燥，在比較干燥的房?jī)?nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)，使用時(shí)應(yīng)隨取隨用。特別是在潮濕季節(jié)，焊接襯板批發(fā)，室外露天隔夜襯墊應(yīng)作報(bào)廢處理。襯墊在貼敷時(shí)，要保證襯墊與板材的緊密度，不允許焊縫區(qū)域存有油污和水漬。為此，在貼敷襯墊時(shí)，接頭兩側(cè)各 50mm 范圍內(nèi)，焊接襯板生產(chǎn)廠家，應(yīng)進(jìn)行清理和干燥處理，更不要有焊瘤、飛濺等凸突部分，否則，應(yīng)磨平后方能貼敷襯墊 ，
焊后檢驗(yàn)
外觀檢驗(yàn)
焊接完工 48 小時(shí)后對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等焊接缺陷，取下陶瓷襯墊對(duì)筒體背面焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，觀察是否存在燒穿及下塌等缺陷，對(duì)超出筒體內(nèi)表面的焊縫使用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理，保證焊縫與筒體內(nèi)表面平齊。
無(wú)損檢測(cè)
此外，部分內(nèi)部缺陷通過(guò)肉眼無(wú)法識(shí)別，只能通過(guò)無(wú)損檢測(cè)對(duì)焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，焊接襯板，本文中的伸臂筒體蓋板對(duì)接焊縫采用的是射線探傷，按 JB/T4730.2-2005 標(biāo)準(zhǔn) II級(jí)合格執(zhí)行 ， 探傷結(jié)果滿足上述標(biāo)準(zhǔn)要求。
焊接質(zhì)量控制
利用陶瓷襯墊以及自動(dòng)化焊接技術(shù)能夠很好地保證焊縫質(zhì)量，耐磨陶瓷焊接襯板，既能保證焊縫的熔透性，又能提升生產(chǎn)效率。但是在具體的生產(chǎn)過(guò)程中還要注意以下幾點(diǎn)：
（1）環(huán)境相對(duì)濕度大于 60%，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱處理，如大于 90%，則停止焊接；
（2）環(huán)境溫度低于 20℃時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃時(shí)不允許進(jìn)行焊接；
（3）作業(yè)區(qū)風(fēng)速應(yīng)控制在 2M/S 以內(nèi)，否則應(yīng)采取防護(hù)措施；
鋁合金焊接與一般的碳鋼和不銹鋼焊接不同，有很多問(wèn)題需要解決，5083鋁合金在焊接過(guò)程中主要會(huì)碰到以下難點(diǎn)：
易產(chǎn)生氣孔等缺陷
5083鋁合金在空氣中及焊接時(shí)極易被氧化生成氧化鋁（Al2O3），氧化鋁熔點(diǎn)高達(dá)2050℃，遠(yuǎn)高于鋁的熔點(diǎn)（660℃），如果不除去氧化膜，就會(huì)阻礙母材的熔化和焊縫金屬的熔合。母材表面的氧化膜還會(huì)吸附大量的水分，易使焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。因此焊前應(yīng)嚴(yán)格對(duì)待焊處表面氧化膜進(jìn)行清除。
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第2年
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