冷拔鋼管是鋼管的一種,熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料,冷拔無縫方管銷售,經(jīng)步進式加熱爐加熱,然后在進行高壓水除鱗進入粗軋機,把粗軋料切頭、尾、再進入精軋機,實施計算機 控制軋制,終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。
控制冷拔扁鋼的結(jié)晶過程是提高鋼的質(zhì)量和性能的重要手段之一。
鋼液不是純金屬,而是以Fe為基含有一定量的C、Si、Mn以及其他一些元素的多元合金。
在平衡的結(jié)晶條件下,冷拔扁鋼的鋼液溫度降至其液相線溫度(tL)時開始出現(xiàn)晶體,而達到固相線溫度(ts)時結(jié)晶方告結(jié)束。此液相線和固相線間的溫度區(qū)間,即tL-ts=Δtc。
鏈式冷拔機在進行使用的過程中主要是采用其單鏈傳動結(jié)構(gòu),設(shè)備在運行的過程中主要是采用其自動插芯棒裝置,在運行的過程中可以實現(xiàn)其型鋼、鋼管以及圓鋼的拉拔加工。
鋼管冷拔機對鋼管的壁厚是有一定的要求的,其內(nèi)壁必須要均勻,管的內(nèi)外千萬不能有缺陷出現(xiàn),冷拔無縫方管用途,設(shè)備的配置的外表需要及時拋光,產(chǎn)品的內(nèi)孔出現(xiàn)缺陷需要及時的清理,設(shè)備中的鋼管在生產(chǎn)時增加熱軋毛管酸洗復檢工序,冷拔無縫方管,在進行加工時需要保證毛管的外表沒有裂紋以及折疊的情況出現(xiàn)。
20t冷拔機選用單排鏈傳動,拔制鋼管時的工作過程為:小車上的虎鉗夾住鋼管一端,小車尾鉤鉤住鏈條內(nèi)鏈板一端,在主動輪帶動下,被拉拔的鋼管朝一個方向作直線運動,直到鋼管拉拔完成,冷拔無縫方管規(guī)格,小車尾鉤自動脫鉤。
拉拔鋼管時,內(nèi)鏈板整塊進入五角輪兩齒之間空隙位置上。在主動輪向W方向轉(zhuǎn)動時,內(nèi)鏈板的A端首先與五角輪的一個齒相嚙合,緊接著五角輪的另一個齒與內(nèi)鏈板B端嚙合,在重載荷下五角輪推動內(nèi)鏈板B端前進。由于拉拔鋼管時內(nèi)鏈板B端孔與銷軸轉(zhuǎn)動角度大于A端,因此在單向重力傳動下,內(nèi)鏈板一端的孔磨損比另一端磨損快得多,一塊新的內(nèi)鏈板投入使用到B端被拉斷時,A端的孔磨損只有5mm—8mm左右。如果繼續(xù)使用下去,不久B端孔即產(chǎn)生疲勞斷裂。假如此時將它調(diào)頭(A、B端對凋位置)使用,就可延長內(nèi)鏈板的壽命。結(jié)果表明冷拔機鏈條調(diào)頭使用是可行的。
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