玻璃生產(chǎn)工藝流程介紹
玻璃是如何生產(chǎn)出來的呢?這個問題對于來說可能很簡單,但是對于普通的消費(fèi)者來說可能還是有了解的興趣的,今天,粉料玻璃原料自動配料,我們和中華包裝瓶網(wǎng)的小編一起去簡要的了解一下。玻璃的生產(chǎn)工藝包括:配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下:
1. 配料,按照設(shè)計好的料方單,將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。
2. 熔制,將配好的原料經(jīng)過高溫加熱,形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。熔窯主要有兩種類型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內(nèi),在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝,大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的,現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯,玻璃原料自動配料,玻璃料在窯池內(nèi)熔制,明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱,也有少量用電流加熱的,稱為電熔窯?,F(xiàn)在,池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的,小的池窯可以是幾個米,大的可以大到400多米。
3. 成形,是將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內(nèi)才能進(jìn)行,這是一個冷卻過程,玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài),再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。成形方法可分為人工成形和機(jī)械成形兩大類。
4. 退火,玻璃在成形過成中經(jīng)受了激烈的溫度變化和形狀變化,這種變化在玻璃中留下了熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力會降低玻璃制品的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。如果直接冷卻,很可能在冷卻過程中或以后的存放、運(yùn)輸和使用過程中自行(俗稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現(xiàn)象,玻璃制品在成形后必須進(jìn)行退火。退火就是在某一溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許值。
稱重配料自動控制系統(tǒng)計量軟件的主要內(nèi)容
1. 計量控制有手動、半自動及全自動運(yùn)行方式,并可以隨時切換;
2. 配方表:配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計量重量,可存儲2000種以上配方;
3. 原料表:原料桶號、原料名稱、計量級別、落差、大小料供給、閥門開關(guān)時間;
4. 動態(tài)計量程式表:含計量機(jī)構(gòu)的名稱、計量時間、穩(wěn)定時間、產(chǎn)量、歸零;
稱重配料自動控制系統(tǒng) 現(xiàn)場電子稱量機(jī)構(gòu)的選擇
玻璃廠配料(窯爐配料)的原材料有顆粒狀、粉末狀、碎玻璃、水。一般給排料方式如下:
l 顆粒狀--選擇振動/皮帶方式
l 粉末狀--螺旋方式
l 碎玻璃--皮帶/鏈板方式
l 水—電磁閥/變頻給水
本系統(tǒng)主機(jī)采用工業(yè)PC機(jī)作為上位機(jī)(工業(yè)計算機(jī),與普通計算機(jī)完全兼容,更為適應(yīng)工業(yè)惡劣環(huán)境)+ PLC+ 稱重模塊(或稱重信號采樣板)+稱重傳感器+稱重儀表??珊嬃靠刂浦鳈C(jī)(上位機(jī))、稱重軟件(計量軟件/控制軟件)、plc稱重儀表、稱重傳感器、稱量倉(也稱作斗式秤、倉式秤,方式可以是增量秤和減量秤);執(zhí)行機(jī)構(gòu)-一般為絞刀、皮帶、電振機(jī)、可控閥門等,并且大多數(shù)情況下用變頻器控制。
玻璃原料自動配料站系統(tǒng)簡介
產(chǎn)品概述: 玻璃原料自動配料站是采用gao精度稱重傳感器,微電腦控制儀表與guoji的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,平板玻璃原料自動配料,實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。
性能特點(diǎn):實(shí)現(xiàn)多種物料配重,可修改配方
精度滿足國家0。5級標(biāo)準(zhǔn), 根據(jù)不同料性,壓延玻璃原料自動配料,設(shè)計不同的喂料系統(tǒng) 采用快慢加料,在允許范圍內(nèi),配料速度可調(diào)
根據(jù)您的生產(chǎn)量及車間環(huán)境,合理設(shè)計布局料倉空間。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動加料、大小閘門加料、氣動翻板卸料、電磁振動卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。
工藝要求,各種指示燈、變頻器/數(shù)字直流調(diào)速器的啟動停止應(yīng)采用晶體管輸出,它適應(yīng)于高頻動作,并且響應(yīng)時間短;如果自動配料控制系統(tǒng)系統(tǒng)輸出頻率為每分鐘6次以下,應(yīng)選繼電器輸出,采用這種方法,輸出電路的設(shè)計簡單,抗干擾和帶負(fù)載能力強(qiáng)。如果自動配料控制系統(tǒng)輸出帶電磁線圈等感性負(fù)載,負(fù)載斷電時會對自動配料控制系統(tǒng)的輸出造成浪涌電流的沖擊,為此,對直性負(fù)載應(yīng)在其旁邊并接續(xù)流二極管,對交性負(fù)載應(yīng)并接浪涌吸收電路,可有效保護(hù)自動配料控制系統(tǒng)。
當(dāng)自動配料控制系統(tǒng)掃描頻率為10次/min以下時,既可以采用繼電器輸出方式,也可以采用自動配料控制系統(tǒng)輸出驅(qū)動中間繼電器或者固態(tài)繼電器(SSR),再驅(qū)動負(fù)載。對于兩個重要輸出量,不僅在自動配料控制系統(tǒng)內(nèi)部互鎖,建議在自動配料控制系統(tǒng)外部也進(jìn)行硬件上的互鎖,以加強(qiáng)自動配料控制系統(tǒng)系統(tǒng)運(yùn)行的安全性、可靠性。
對于常見的AC220V交流開關(guān)類負(fù)載,例如交流接觸器、電磁閥等,應(yīng)該通過DC24V微小型中間繼電器驅(qū)動,避免自動配料控制系統(tǒng)的DO接點(diǎn)直接驅(qū)動。
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