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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質焊接襯墊
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兩條焊道之間必須保持30%～50%的熔敷金屬重疊量，以保證焊接修復后機加工時保持焊道表面的平滑。
采用手工電弧焊和藥芯焊絲氣體保護焊時，必須用毛刷或切削的方法清理焊道之間殘留的焊劑。
還可以采用在曲軸的每90°位置增加一條堆焊焊道，以進一步減小焊接變形。在青銅或銅制零部件修復中，添加釬縫金屬比采用堆焊的方法在消除應力和變形方面更加有利。
陶瓷襯墊的焊接工藝
為了檢驗陶制焊接襯墊的性能，焊接襯板批發(fā)，在壓力容器制造過程中進行焊接試驗，焊接方法選擇CO2氣體保護焊，壓力容器的
焊接材料為10 mm厚Q245R鋼板，焊絲選擇1.5 mm的THY-51B藥芯。在焊接試驗開始前在10 mm厚Q245R鋼板開V形60°坡
口，采取點焊的形式進行鋼板拼接，拼接后在鋼板背側粘結陶瓷襯墊，襯墊置于鋼板背部，用鋁箔膠帶固定，要注意襯板中
心凹槽與焊縫對中。按照先打底后蓋焊的順序進行焊接，打底焊與蓋面焊分別重復兩次，焊接完成后，清除鋼板背面襯墊。
當焊縫較短時，焊接耐磨襯板，尤其要注意，因為生產人員經常重視生產而忽視質量，由于焊縫較短，焊完一道后，焊接襯板，溫度還較高，這就需要檢驗人員實時監(jiān)督，焊接襯板廠家，以防溫度過高，又繼續(xù)焊接。多層焊時每層焊道的焊接方向要一致，各層的焊接方向可以相反，焊道的接頭應互相錯開，錯開距離不小于30mm。
除打底層厚度4~6mm外，其余每層厚度控制在3~4mm。建議焊縫寬度，平焊縫≤16mm，其它位置≤25mm。焊接完畢，應立即檢查焊縫外觀質量，對表面成形不符合要求的焊縫，在保證層間溫度≥100℃的前提下，立即進行修補，修補長度不得小于50mm。
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第2年
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