操作要點:
1) 根據(jù)加工材料的厚度,分條機,適當調(diào)整花輪氣缸高度。用手轉(zhuǎn)動氣缸上部螺帽,順時針轉(zhuǎn)動,花輪向上移動,反之向下移動。
2) 調(diào)整花輪速度,超聲功率,并檢測音頻是否正常。
3) 試縫或試壓,分條機價格,并根據(jù)熔接質(zhì)量,多次微調(diào)至優(yōu)良工藝狀態(tài)。
維護保養(yǎng)
1. 發(fā)振箱:
1)超聲波檢查:在未裝上鋼模時,電流表指示不應(yīng)超過(0.4A);
2)按檢查開關(guān)的方式:在3秒內(nèi)按2秒停1秒,切勿連續(xù)按下3秒以上,以免縮短換能器壽命及燒壞電子組件;
3)避免灰塵、金屬等掉入發(fā)振箱內(nèi),以免造成短路而損毀電路板等;
4)保持空氣流通,散熱良好。
分條機操作流程
1、 在收卷動力接合上之前,接通電源使機器空運行五分鐘,檢查機器運轉(zhuǎn)部
位有無異物、障礙,及各運轉(zhuǎn)部位潤滑情況。
2、 將調(diào)速電機控制器鈕調(diào)低,打開磁粉制動器的張力控制器開關(guān),分條機廠家,調(diào)定
張力值后,再合上收卷動力,緩慢穩(wěn)步升速到較高轉(zhuǎn)速。隨時著收卷盤徑的增大,逐漸降低電機轉(zhuǎn)速,以保證分切線速度的恒定。
3、 一卷料分切完后,脫開收卷動力,按卸料按鈕,料卷便會由液壓搖臂自動
平穩(wěn)下料卷到地面。
4、 做好當班的設(shè)備運行記錄和生產(chǎn)日產(chǎn)量的登記工作。 9、 做好當班的環(huán)境衛(wèi)生、定置管理及設(shè)備整潔工作。 10、下班前,切斷電源開關(guān)
分條機的結(jié)構(gòu)組成
張力產(chǎn)生站:張力生產(chǎn)站分為傳統(tǒng)之板式張力站、較為之皮帶張力站及輥式張力站,通常 采用可調(diào)油壓升降下壓來達到產(chǎn)生張力的功能,皮帶式及輥式則采取滑動摩擦阻力來產(chǎn)生張力。
A. 傳統(tǒng)張力站因張力初墊與帶材有相對滑動可能造成表面易劃傷板材出現(xiàn)劃傷、刮花等現(xiàn)象,其 產(chǎn)生張力幾乎適應(yīng)所有表面不易傷厚度材料或非光亮鏡面板之收取。
B. 皮帶式張力站是通過皮帶與內(nèi)張力輥之間的滑動阻力差來產(chǎn)生的,適用于光亮鏡面板表面保 護。因其皮帶間隙等原因可能對個別厚度及窄帶造成材料損傷。
C. 輥式張力站適用于0.5以下薄板之張力產(chǎn)生,其工作原理是通過輥的阻力或輥與帶的速差來產(chǎn) 生張力,對較厚板材來說可能造成輥面損傷而無法保證其使用性能。 傳統(tǒng)式張力產(chǎn)生站由于張力均勻、張力調(diào)整簡單、構(gòu)造簡單、維修方便等因素,分條機供應(yīng)商,而易造成成品之劃傷可通過表面附膜解決,且經(jīng)濟實惠,故深受廣大使用者青睞。
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