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主營(yíng)：熱噴涂加工
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| 女士： |
熱噴涂在機(jī)械維修領(lǐng)域的典型應(yīng)用
電力系統(tǒng)
1、火電廠鍋爐水冷壁管、過(guò)熱器管、再熱器管、節(jié)煤（或油）器管，簡(jiǎn)稱(chēng)“鍋爐四管”噴涂防腐耐磨涂層；
2、火電廠汽輪機(jī)缸蓋結(jié)合面泄漏噴涂修復(fù)；
3、火電廠吸、排風(fēng)機(jī)葉輪及磨煤機(jī)系統(tǒng)噴焊修復(fù)與表面強(qiáng)化；
4、水電站水輪機(jī)過(guò)流部位導(dǎo)中、閘門(mén)殼、排水減壓管、轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉環(huán)、罩殼等抗氣蝕沖刷噴焊層；
5、柴油發(fā)電機(jī)曲軸磨損后的修復(fù)；
6、風(fēng)力發(fā)電底座的噴涂。
碳化鎢熱噴涂
碳化鎢熱噴涂是一種表面處理技術(shù)，利用某種熱源將粉末狀或絲狀的金屬和非金屬涂層材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰流本身的動(dòng)力或外加的高速氣流霧化并以一定的速度噴射到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體材料表面，與基體材料結(jié)合而形成具有各種功能的表面覆蓋涂層的一種技術(shù)。
碳化鎢熱噴涂的優(yōu)點(diǎn)包括：
1. 熱穩(wěn)定性好。
2. 耐磨性能好。
3. 抗沖擊性能優(yōu)異。
4. 加工性好。
碳化鎢熱噴涂可應(yīng)用于各種機(jī)械零部件的熱噴涂，也可應(yīng)用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞環(huán)、機(jī)床導(dǎo)軌、大型船舶、航天航空等領(lǐng)域。
采用火焰噴射法施工時(shí)，需用氣焊切割出需要處理的工件，然后把待處理工件放在烤爐內(nèi)或烘箱中加熱至300~400°C左右，用噴射器對(duì)需處理的表面進(jìn)行預(yù)熱。當(dāng)達(dá)到所需溫度時(shí)，將已預(yù)熱的碳化鎢顆粒均勻地撒在工件的待處理表面上并保持一定時(shí)間。然后用壓縮空氣將多余的粉末吹掉即可。使用過(guò)程中嚴(yán)禁用手觸摸，工作完畢應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停止作業(yè)。
熱噴涂的基本工藝包括哪些
以下內(nèi)容由航百川為您提供，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。
熱噴涂的基本工藝包括：基體表面預(yù)處理、噴涂、表面熱處理和涂層封孔處理、涂層表面的精加工。
（1）基體表面預(yù)處理：噴涂方法選定之后，還要選定預(yù)處理工藝，噴鋁涂層加工技術(shù)，包括去油、除銹、表面粗糙化。
（2）噴涂：噴涂施工時(shí)，噴鋁涂層加工中心，必須確定合理的工藝參數(shù)，以控制噴涂質(zhì)量。
包括：①?lài)娡繜嵩礂l件，即燃料種類(lèi)及和氧混合的比例；
②材料輸送，即輸送氣體的種類(lèi)、速度、流量以及輸送位置和角度；
③噴涂材料，包括材料成分、物理性質(zhì)、粉末形狀、粒度、線(xiàn)料或棒料直徑等；
④機(jī)件的基體成分、基體溫度、性能、表面處理方法；⑤噴涂操作，包括噴與機(jī)件的距離，噴或機(jī)件的移動(dòng)速度，噴鋁涂層加工，噴與機(jī)件的角度，噴涂氣體介質(zhì)等。
（3）涂后處理：涂后要立即進(jìn)行封閉處理或熱處理。
（4）精加工：噴涂后，噴鋁涂層，涂層需進(jìn)行磨削加工以保證尺寸精度。此外，噴涂施工時(shí)必須注意安全防護(hù)工作，
溫馨提示：以上是關(guān)于噴鋁涂層加工中心-噴鋁涂層-北京航百川的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由北京航百川科技開(kāi)發(fā)中心為您提供，如果您對(duì)北京航百川科技開(kāi)發(fā)中心產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與噴涂設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品！
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第5年
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