機(jī)床組成部分:油壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、壓板平衡機(jī)構(gòu)、壓板和機(jī)身組成。機(jī)身為型材和板鋼焊接而成,結(jié)構(gòu)緊湊,強(qiáng)度好。
油壓系統(tǒng):由油缸、油箱、油泵、油泵電機(jī)、控制閥塊和壓力表組成。油箱中裝有油液,由油泵電機(jī)驅(qū)動油泵實(shí)現(xiàn)泵油,通過連接油管將油液送到油缸,復(fù)合門冷壓機(jī),以使油缸工作。其中溢流閥控制液壓系統(tǒng)達(dá)到壓力,起到安全閥的作用,以防止系通過載;單向節(jié)流閥能使壓件在擠壓過程中產(chǎn)生背壓,起平穩(wěn)作用,電磁球閥用于保持系統(tǒng)設(shè)定的壓力,壓力表用以顯示壓力大小。
電氣控制系統(tǒng):主要由主電路和控制電路組成,電路中采用自動斷路器、熔斷器、交流接觸器對機(jī)床電機(jī)、電磁閥等實(shí)行過載、短路、失壓和欠壓保護(hù)。
壓板平衡機(jī)構(gòu):主要由平衡升降齒條、升降齒輪、轉(zhuǎn)動軸、固定轉(zhuǎn)動軸承組成。左右兩條平衡齒條裝在機(jī)身上,轉(zhuǎn)動軸兩端固定有升降齒輪,轉(zhuǎn)動軸兩端裝有軸承,以便以轉(zhuǎn)動軸能靈活轉(zhuǎn)動。壓板升降時,升降齒輪沒平衡齒條嚙合轉(zhuǎn)動,使壓板在升降過程中始終保持平衡。
壓板部位:由上壓板和下壓板組成,上下壓板均為型材和鋼板焊接而成,工作平面均經(jīng)大型龍門銑床精加工而成,保證工作平面平整光滑,上壓板與油缸缸桿相連,由油缸的升降實(shí)現(xiàn)壓板的升降,下壓板直接焊接在機(jī)身底座上,使得整機(jī)結(jié)構(gòu)緊固。
液壓缸的底部固定連接有固定板,固定板的底部固定連接有伸縮桿,伸縮桿的底部固定連接有擠壓板,伸縮桿的外表面套接有彈簧.本實(shí)用新型通過第二液壓缸帶動固定板下降,通過彈簧和伸縮桿對擠壓板受到下壓的力進(jìn)行緩沖,具備對冷壓機(jī)下壓的力進(jìn)行緩沖防止木板損壞的優(yōu)點(diǎn),解決了壓板直接對木板進(jìn)行壓合,強(qiáng)大的下壓力易造成木板的損壞的問題.本實(shí)用新型的一種加工復(fù)合木門的冷壓機(jī)出料收集裝置,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,使用操作方便,方便卸料收集,便于快速裝卸工件,使用方便,降低工人勞動強(qiáng)度,提高工作效率,且簡單便于加工制造,呂梁冷壓機(jī),成本低.
本實(shí)用新型克服了木門可能會在壓板的壓力下?lián)p壞或者留下壓痕的缺點(diǎn),具備對冷壓機(jī)下壓的力進(jìn)行緩沖防止木板損壞的優(yōu)點(diǎn),解決了壓板直接對木板進(jìn)行壓合,強(qiáng)大的下壓力易造成木板的損壞的問題.設(shè)備檢修維護(hù)人員不具備的電氣安全知識,50噸冷壓機(jī),或不依據(jù)電氣安全守則和電工操作規(guī)程,在檢修維護(hù)中容易引發(fā)觸電事故。所述壓板本體底面設(shè)置有兩個鉛垂,兩個鉛垂的連線平行于壓板本體底面的短邊,兩個鉛垂同時位于壓板本體底面中心點(diǎn)的左側(cè)或右側(cè);使得壓合更加牢固更加平整。
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