普通磨料主要包括剛玉類(棕剛玉,白剛玉等),其主要化學(xué)成分為Al2O3(三氧化二鋁),碳化硅其主要化學(xué)成分為SiC。它們的硬度分別是棕剛玉,顯微硬度2000-2200公斤力/毫米2;白剛玉,顯微硬度2200-2300公斤力/毫米2;黑碳化硅,顯微硬度3100-3300公斤力/毫米2;綠碳化硅,顯微硬度3200-3400公斤力/毫米2;粒度從4#--微粉W0.5(甚至更細),硬度的順序我們可以排序出來,加工花崗巖的是綠碳化硅,黑碳化硅,加工大理石的是白剛玉(軟的),黑,綠碳化硅(硬的);從材料的成本看依次是綠碳化硅,鎮(zhèn)江拋光,黑碳化硅,白剛玉,圍繞著這些磨料可以制成
不銹鋼噴砂加工在現(xiàn)在一些生產(chǎn)型的工廠里面使用的還是很多的,而且效果也是挺不錯的,因為這種加工技術(shù)主要是使用壓縮空氣來作為動力,它可以讓高速的氣流通過砂子來打磨一些需要處理的金屬表面,比如金屬因為氧化而發(fā)生的起皮,或者是因為加工機器的原因出現(xiàn)的產(chǎn)品起毛邊等情況,使用不銹鋼噴砂加工就可以不用擔(dān)心這種情況的發(fā)生了。
同時采用這種方法還可以讓加工出來的金屬產(chǎn)品的表面更加光滑,但是需要注意的是在進行噴砂的時候一定要注意不要把流砂打到身體上面,鑄件拋光,否則對人體的傷害會很大的。不過,在進行不銹鋼噴砂加工的時候,在高速流出的砂流里,也會有許多的流砂對金屬表面造成傷害,但是正是這種高速下來的砂流才能把需要處理的產(chǎn)品表面打磨干凈,同時再進行噴砂處理。
一、首先清除機械設(shè)備表面存在的雜物及放在表面的所有物品,防止氣壓大吹掉雜物,傷害人員及設(shè)備。
二、噴砂除銹能夠清除表面所有銹痕,包括已腐蝕銹蝕的設(shè)備管道及鋼架、格柵板之間,人工無法清除的表面。死角、旮旯角磨機所不能清除的地方,拋光8K,能夠達到所有施工要求。
三、噴砂除銹后要及時進行砂石清理,保證現(xiàn)場無砂石等雜物,然后進行防銹處理。
四、防銹漆粉刷要噴涂均勻,無漏痕,無死角,厚板表面拋光,無漆流等一切合理要求。
五、防銹漆驗收合格后進行一次面漆粉刷,粉刷期間要保證在任何條件下,表面不能存在雜物,影響質(zhì)量,粉刷均勻無漏痕。
六、一次面漆粉刷結(jié)束后,油漆確保已干后,然后進行第二次面漆粉刷。任何條件下都能確保無任何質(zhì)量問題。滿足甲方任何要求,然后進行后一次驗收。
七、驗收結(jié)束后甲方要配合簽定竣工驗收單。
八、建議防銹漆盡量是二遍,這樣能保證防銹效果,完成國家一切標(biāo)準(zhǔn)和要求。
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