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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質(zhì)焊接襯墊
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提高和保證克令吊基座系統(tǒng)的焊接質(zhì)量是船舶建造中的關(guān)鍵問題。對(duì)克令吊基座 DH36 厚板焊接性能進(jìn)行試驗(yàn)研究，焊接墊片，
采用陶瓷襯墊焊接新工藝，避免了清根帶來的不利影響。著重解決船用高強(qiáng)度厚板焊接根部未焊透及裝配間隙難以
控制的問題。接頭拉伸彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)結(jié)果均為合格，焊接墊片批發(fā)，這對(duì)于高強(qiáng)度鋼材厚板焊接具有較好的借鑒作用。
鋁合金坡口及其兩側(cè)30 mm范圍內(nèi)的氧化膜焊前應(yīng)清除，若有油污可以先用進(jìn)行清洗，清理過的坡口應(yīng)盡快進(jìn)行焊接，一般不宜超過4個(gè)小時(shí)，否則應(yīng)重新清理。
由于鋁合金焊接技術(shù)難度較大，陶質(zhì)焊接墊片，從事鋁合金焊接的焊工應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的鋁合金焊接操作技能培訓(xùn)，并考取相應(yīng)的合格證書。焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝試驗(yàn)的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接。
焊前應(yīng)仔細(xì)檢查焊機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否正常，送絲輪和送絲軟管處于良好狀態(tài)以保證正常送絲，焊絲裝到送絲機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查焊絲是否處于潔凈狀態(tài)。
由于5083鋁合金陶瓷襯墊對(duì)接單面焊雙面成形焊接工藝焊后變形較大，控制焊縫變形可采取如下措施[2]：根據(jù)坡口情況裝配時(shí)預(yù)留一定角度的反變形；長焊縫焊接時(shí)可考慮分中退焊法或逐步退焊法；密集型多條長焊縫應(yīng)采用從中間向四周對(duì)稱焊的方法；嚴(yán)格控制裝配間隙，盡可能減少焊縫金屬填充量。
多層多道焊應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度，陶瓷焊接墊片，5083鋁合金焊縫層間溫度應(yīng)控制在60℃以下，在焊接下一道焊縫前應(yīng)對(duì)前一道焊縫表面進(jìn)行清理。
大跨度鋼梁一般采用箱型結(jié)構(gòu)，箱型結(jié)構(gòu)焊接工作量大、工作強(qiáng)度大、勞動(dòng)效率低，制作安裝過程中力求單面焊雙面成型以提高工作效率。但由于操作水平和焊接空間受限，往往焊縫難以雙面成型；通過陶瓷襯墊在鋼梁焊接中的應(yīng)用實(shí)驗(yàn)，積累了經(jīng)驗(yàn)，說明該焊接工藝的適用性，對(duì)中厚板單面焊雙面成型有一定的參考作用。關(guān)鍵詞：陶瓷襯墊；單面焊雙面成型；焊接工藝。
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第2年
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