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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質(zhì)焊接襯墊
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接接頭埋弧焊時(shí)，焊件可以開V形、U形等坡口或開I形坡口，開V形、U形等坡口不僅為了保證熔深，還可以控制熔合比及成形等。正常情況下，埋弧焊開I形坡口可以一次焊透20mm以下的焊件，此時(shí)須留一定的間隙。一般情況下，板厚超過14~16mm且需焊透時(shí)須開V形、U形等坡口。
根部封底或根部打底的單面埋弧焊
由于受焊接結(jié)構(gòu)的限制，不易采用雙面焊接技術(shù)，可以采用在根部用焊條電弧焊等方法進(jìn)行封底焊，然后采用埋弧焊進(jìn)行焊接，這樣可以焊縫能夠焊透。
通常，粘接耐磨陶瓷襯板，不銹鋼襯墊和普通鋼襯墊只適用于鋁合金平直焊縫的單面焊雙面成形。由于5083鋁合金硬度較低、易變形，使得這兩個(gè)鋁合金分段在裝配過程中難免產(chǎn)生錯(cuò)邊，焊縫直線度難以保證；而且，這兩個(gè)分段有些鋁合金結(jié)構(gòu)在使用不銹鋼襯墊或普通鋼襯墊時(shí)由于位置受限難以粘貼。因此，我們提出采用陶瓷襯墊代替不銹鋼襯墊和普通鋼襯墊。
相對(duì)于不銹鋼襯墊和普通鋼襯墊來講，陶瓷襯墊更易粘貼，陶瓷襯板，拆卸方便，柔性更好，視粘貼長度需要長短可調(diào)，耐磨氧化鋁陶瓷襯板，可一定程度上消除焊縫錯(cuò)變量和焊縫直線度對(duì)焊縫反面成型的影響，且焊接效率更高，焊接成本降低。試驗(yàn)研究表明，當(dāng)采用合適的陶瓷襯墊并加上合理的焊接工藝可以做到單面焊雙面成形，同時(shí)可獲得質(zhì)量較好的鋁合金焊縫。
鋁合金焊接與一般的碳鋼和不銹鋼焊接不同，有很多問題需要解決，5083鋁合金在焊接過程中主要會(huì)碰到以下難點(diǎn)：
易產(chǎn)生氣孔等缺陷
5083鋁合金在空氣中及焊接時(shí)極易被氧化生成氧化鋁（Al2O3），氧化鋁熔點(diǎn)高達(dá)2050℃，遠(yuǎn)高于鋁的熔點(diǎn)（660℃），如果不除去氧化膜，就會(huì)阻礙母材的熔化和焊縫金屬的熔合。母材表面的氧化膜還會(huì)吸附大量的水分，易使焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。因此焊前應(yīng)嚴(yán)格對(duì)待焊處表面氧化膜進(jìn)行清除。
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第2年
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