裁板鋸恰當(dāng)操作流程
許多顧客買來裁板鋸后不容易應(yīng)用,不清楚工作程序流程,關(guān)鍵順序下列流程,就能一切正常應(yīng)用裁板鋸啦。
1.啟動前查驗電源總開關(guān),精密推臺數(shù)控裁板鋸廠家,標(biāo)準(zhǔn)氣壓是不是超過0.7~0.8MPa。
2.清零后,用下角料調(diào)試(激光切割100mm)。
3.研讀訂單信息,依據(jù)激光切割標(biāo)示書計算必須的板才總數(shù),鍵入電腦候下一階段實際操作。
4.將板才放到推床邊,調(diào)準(zhǔn)檔位規(guī)格。
5.依據(jù)板才強度和薄厚調(diào)節(jié)切料速率,將推床均速推動 。
6.板才抽出150mm上下時,接料員剛開始用手接,使板才維持旋轉(zhuǎn)變換直到切料完畢。
7.激光切割全過程時要維持先激光切割重件,用下角料激光切割大件,確保激光切割的提升率。
8.每開這種規(guī)格型號的板才,務(wù)必作首樣自查,看長、寬、直線規(guī)格是不是合乎品質(zhì)規(guī)定,鄰近雙面是不是維持90°。(簡單分辨方式:將同歩出去的構(gòu)件,在其中一塊兒相反與下塊構(gòu)件比照)
9.激光切割好的板才要依照規(guī)定平放到資金周轉(zhuǎn)車?yán)?,精密推臺數(shù)控裁板鋸生產(chǎn)廠家,板才中間得用EPE墊塊分隔。依據(jù)規(guī)定相同型號規(guī)格的商品分類置放,留意邊緣的維護。
10.板才運輸全過程中,將電動機關(guān)掉節(jié)約用電,提升電動機使用期。
11.工作完畢,精密推臺數(shù)控裁板鋸,斷開開關(guān)電源,為設(shè)備除灰,將邊角余料等清除整潔。
安全操作電子裁板鋸需要注意的事項
1、操作人員工作前穿戴好工作服、工作帽,束緊長發(fā),不得系領(lǐng)帶和戴手套。
2、設(shè)備電源的安裝和拆除、機械電氣故障的排除,應(yīng)由電工進行,木工機械只準(zhǔn)使用單向開關(guān),不準(zhǔn)使用倒順雙向開關(guān)。
3、機器的安全裝置必須齊全有效,傳動部位必須安裝防護罩,檢查各部件連接處緊固。
4、工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火并不得存放易l燃易l爆物品。
5、工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊保證通道暢通。
6、做好機器的清潔工作,做到上下班按時打掃,清理灰塵、碎木條等雜物(電箱內(nèi)灰塵要清洗),精密推臺數(shù)控裁板鋸,工作臺上不得放置雜物。
7、機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件應(yīng)在安裝時做平衡試驗,安裝完成后啟動機器空轉(zhuǎn)2~3分鐘,檢查是否運行正常。
8、所用的各種刀具破損程度應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定。
9、加工前,應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等雜質(zhì),防止對機器造成不良損壞。
10、裝設(shè)有氣力除塵裝置的電子裁板鋸 ,作業(yè)前應(yīng)先啟動排塵風(fēng)機,保持排塵管道不變形、不漏風(fēng)。
11、嚴(yán)禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面和底部的木屑、刨花和雜物。
12、運行中不得跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩(wěn)后,切斷電源,方可進行。
13、根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等選擇合適的切削和進給速度。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合以同步勻速接送料。
14、多功能機械使用時,只允許使用一種功能,應(yīng)卸掉其他功能裝置,避免多動作引起的安全事故。
15、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好閘箱,進行清理、潤滑。
16、噪聲排放應(yīng)不超過90db的,超過時應(yīng)采取降噪措施或配戴防護用品。
電子開料鋸和電腦裁板鋸的區(qū)別
系統(tǒng)效益
(1)電子開料鋸是近年來廣泛用于家具廠精密裁切板材的數(shù)控裁板鋸,裁切精度高、安全、操作簡單。由師傅算好料,工人將一道道整合好的數(shù)據(jù)組輸入至觸摸屏頁面啟動機器進行精密裁板,更適用于批量裁切
(2)電腦裁板鋸則可由電腦自動拆單算出尺寸,并將經(jīng)優(yōu)化軟件優(yōu)化好的數(shù)據(jù)組自動傳輸?shù)诫娮娱_料鋸控制系統(tǒng),能有效避免人工算料出錯及人工輸入錯誤,減少不必要的損失,對定制家具解決尺寸復(fù)雜問題,管理裁切不同材質(zhì)及管理余料非常有效。
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