離心噴霧干燥機設(shè)備優(yōu)勢:
離心霧化噴霧頭的霧距大,容易粘壁或撞壁;氣流霧化噴霧,夾角小,不會撞壁;后期大生產(chǎn)選型有重要的參考意義;可以研究同一種物料在不同的霧化方式的情況,有利于研發(fā)新材料和物料新特點;因為兩種霧化噴頭,霧化機制不同,對物料的形態(tài)和結(jié)構(gòu)有較大區(qū)別;離心霧化噴頭,霧化出來的顆粒粒徑正態(tài)正態(tài)較陡,顆粒比較均勻
離心噴霧干燥機噴霧干燥過程
離心噴霧干燥機采用高速離心運動的盤式霧化,將物料霧化成霧狀液滴,與經(jīng)過特殊分布進入塔體的熱空氣在相配合的運動軌跡中同時進行熱交換,在極短時間內(nèi)蒸發(fā)掉水份,形成均勻有粉狀干成品。離心噴霧干燥機廣泛用于化工、食品、醫(yī)1藥、石化、輕工、農(nóng)1藥等行業(yè)的干燥作用。
離心噴霧干燥機干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,特種噴霧干燥機報價,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,控制和管理都很方便。
噴霧干燥過程完全依賴于組合物的產(chǎn)品。有些是非常容易和其他非常難以干燥。
排出的空氣的總水分含量是的參數(shù)之一。這取決于組合物的產(chǎn)品,例如在排出空氣中的總水分含量高,特種噴霧干燥機哪家好,可干燥的產(chǎn)品具有高的蛋白質(zhì)含量,而高碳水化合物含量要求低的水分含量,以避免粘在腔室,管道和旋風粉末。
這也是為什么在周圍空氣中的總水分含量是一個重要的參數(shù),知道前工廠的設(shè)計,作為減少,如果周圍環(huán)境的總水分高“干燥電位'。
為了滿足市場需要,特種噴霧干燥機公司,上升產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備,但它會增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失,浙江特種噴霧干燥機,而離心噴霧干燥設(shè)備良好的解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。
在離心噴霧干燥設(shè)備的降速干燥階段,隨著水分的降低,粉末的溫度上升。以乳品為例,設(shè)備下部的干燥空氣溫度為90~100℃時,粉末的溫度為60℃左右,為了避免熱變性,希望干燥終了時很快冷卻。對此在設(shè)備的下部安裝了流動冷卻室,這個系統(tǒng)有旋風分離的微粉末,用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室,和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右,然后排出,其結(jié)果對熱變性有很好的控制作用。
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