焊接前清除待焊區(qū)域及到焊縫邊緣表面 25mm范圍內(nèi)的水(潮濕)、氧化皮、銹、油污、油漆等,并將灰塵雜物清除干凈;
在安裝陶瓷襯墊時(shí),保證襯墊和母材另一面貼實(shí),相鄰陶瓷襯墊的接口不留間隙,這樣才能避免焊縫成型不均勻、凹凸不
平等缺陷;
焊接時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝,打底焊接時(shí)坡口鈍邊要完全熔透,根據(jù)實(shí)際對(duì)接間隙大小確定焊的擺動(dòng)幅度以及在焊趾稍有停留一,以保證焊縫背面成型;
焊后對(duì)焊縫要進(jìn)行外觀檢測(cè)和無(wú)損檢測(cè),焊縫質(zhì)量必須符合相應(yīng)的的規(guī)定。
鋁合金焊接與一般的碳鋼和不銹鋼焊接不同,有很多問(wèn)題需要解決,5083鋁合金在焊接過(guò)程中主要會(huì)碰到以下難點(diǎn):
易產(chǎn)生氣孔等缺陷
5083鋁合金在空氣中及焊接時(shí)極易被氧化生成氧化鋁(Al2O3),氧化鋁熔點(diǎn)高達(dá)2050℃,可焊接墊片,遠(yuǎn)高于鋁的熔點(diǎn)(660℃),焊接墊片生產(chǎn)廠家,如果不除去氧化膜,就會(huì)阻礙母材的熔化和焊縫金屬的熔合。母材表面的氧化膜還會(huì)吸附大量的水分,焊接墊片,易使焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。因此焊前應(yīng)嚴(yán)格對(duì)待焊處表面氧化膜進(jìn)行清除。
一般襯墊中間都會(huì)有一條紅色的對(duì)準(zhǔn)線(不包括圓柱那種),貼的時(shí)候?qū)?yīng)板縫中間。還有一點(diǎn)很正要,貼襯墊的時(shí)候一定要把鐵板表面的灰塵清理干凈,要不會(huì)貼不緊,焊接的時(shí)候容易脫落。其實(shí)很簡(jiǎn)單的。
電流電壓小點(diǎn),后手抬高,焊縫如果不大可以不用擺動(dòng),焊接墊片批發(fā),略微輕擺即可,特別注意:焊絲要燒熔池上,別頂?shù)揭r墊,后手一定高臺(tái),頭略微向下。
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