隨著生產(chǎn)和技術(shù)的迅速發(fā)展，機械產(chǎn)品日趨精密復(fù)雜，且需求頻繁改型，而定制家具行業(yè)中，抗倍特板雙端開槽機，精度要求高，形狀復(fù)雜，批量小等特點，已逐漸凸顯生產(chǎn)廠家對機械設(shè)備的要求日益提高。雙端開槽機

木工自動雙端鋸，木工雙端鋸，雙端鋸的主要特性我們特別標(biāo)出：

1，雙端鋸所有刀軸都可調(diào)角度，更方便實現(xiàn)斜截、倒棱、開槽等加工工藝。

2，切槽鋸帶跳鋸功能，有利于減少毛刺及崩邊。

3，可安裝粉碎刀，有利于板料、邊料的排出。

4，采用高精密直線導(dǎo)軌機構(gòu)定寬，運動精度高，耐磨性好，確保了機構(gòu)調(diào)節(jié)時的位移精度，保證了木料加工寬度的精度要求。

5，導(dǎo)軌潤滑油泵，能有效減少大拖板的運動摩擦，提高導(dǎo)軌壽命

6，采用滾動式送料履帶，履帶裝備了滾動軸承支持運動，運動平穩(wěn)，定位**，穩(wěn)固可靠，噪音低。

7，送料鏈帶的加長設(shè)計，有利于大規(guī)格板料的送進(jìn)

8，所有鏈節(jié)采用高牌號鑄鐵材料，經(jīng)過熱處理后，在CNC機床加工而成，確保各鏈節(jié)的精度

9，主軸配備高速精密軸承，銑刀轉(zhuǎn)速高達(dá)7500米/分

10，文本控制器調(diào)寬，復(fù)位精度達(dá)±0.3mm

11，各刀軸配有讀數(shù)顯示器，準(zhǔn)確顯示刀軸調(diào)整的位置尺寸

12，采用變頻調(diào)速，送料速度5-25米/分

13，選用電器元件，提高了機床工作的穩(wěn)定性

14，通過PLC自動控制壓緊帶和調(diào)節(jié)鎖緊，遼寧雙端開槽機，使工件加工更穩(wěn)固、準(zhǔn)確

15，壓緊帶采用材料，耐磨性能好

16，全密封式安全防護(hù)罩，安全防護(hù)門開閉采用氣動控制，有效地避免木屑飛濺和隔離噪音，雙端開槽機聯(lián)系電話，并起到安全保護(hù)的作用

17，導(dǎo)軌防護(hù)罩，有效地保護(hù)了調(diào)節(jié)絲桿免受木屑的污染

雙端銑是用于銑削強化木地板榫、槽的設(shè)備。

在生產(chǎn)強化木地板的初始階段，強化木地板的縱向榫槽采用四面刨加工。隨著時間的推移，人們在使用過程中，發(fā)現(xiàn)四面刨加工榫槽時的壓輥，其表面經(jīng)常留有壓痕，而且其加工精度不如雙端銑。為此，硅酸鈣板雙端開槽機，絕大部分企業(yè)無論加工縱向榫槽或橫向榫槽，全部采用雙端銑。

雙端銑，又叫做雙端開榫機，是開榫機設(shè)備的一種，主要應(yīng)用在需要兩端同時加工的木門、家具、地板、櫥柜、墻板等行業(yè)。

雙端開槽機

本機用途：木門碼頭雙端，后打孔、斷料雙端打孔、左右刀銑型、度高、避免崩邊、只需輸入加工長度一鍵完成。這樣可以解決到窄規(guī)格的產(chǎn)品的加工，如門套、櫥柜門板、家具，根據(jù)需要還可以通過加裝不同方式側(cè)壓裝置提升送進(jìn)的穩(wěn)定性。

端面銑床加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，廣泛應(yīng)用于機械制造業(yè)。

機床特點和用途：

機床采用樹脂砂造型，高強度鑄鐵，再經(jīng)過回火與振動時效等工藝處理，消除內(nèi)應(yīng)力，使機床剛性強，不易變型，導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火處理，增強機床的使用壽命與機械性能，機床上裝有自動定時供油潤滑系統(tǒng)。機床裝有的交流變頻矢量控制，實現(xiàn)無極調(diào)速，懸掛的按鈕控制面板，集中控制、調(diào)整、操縱十分方便。雙端開槽機

雙端銑：地板生產(chǎn)的入門級機器功能性強、高

該款結(jié)構(gòu)緊湊的雙端銑機通過其高加工質(zhì)量和成本效益令人信服。在性能方面，其通過的、可旋轉(zhuǎn)的高頻電機及帶冷卻裝置的獨立開關(guān)柜脫穎而出。雙端銑具有中置移動站的串聯(lián)式布局，加工靈活，并能夠針對不同長度地板構(gòu)件的橫向銑型節(jié)省設(shè)置時間。

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